關于擠壓造粒機廠家藍天機械生產的造粒機設備的安裝，藍天機械為您詳細解答。

1、軸向對位：在安裝時已調好，一般好來調整的可能性不大，當需調整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。

2、周向對位：周向對位的步驟如下：卸松被動齒輪與調整套的6個連連螺絲栓，使調整和被動齒輪輕微脫開，由于設計時已考試了一個球窩調整量，并配有兩個調整螺栓，所以無論錯位多少均可調整錯位。因擠壓造粒機設備球窩太小，調整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后每項工程都要有個過程，有機肥設備同樣也是，都是通過一步一步安裝來完成的，所以免不了會產生一些步驟，這是必須要走的過程。

使用同一型號的藍天牌擠壓造粒機時，對造粒制品的形狀、硬度、生產能力等影響，主要有機械方面的因素和物料方面的因素。其機械因素有螺旋的形狀和轉速，擠出槳葉的形狀，孔板的孔徑和厚度及開孔率等。物料方面的因素有物料的物性、黏結劑的比例等。

決定造粒條件的這些因素，通過一般的理論分析還不夠充分，多數是用小型的新型擠壓造粒機試驗機進行試驗，求取造粒條件，以此數據作為裝置放大的依據。擠出孔板的孔徑、厚度、開孔率等變化時。

一般鹽的溶解度隨溫度的升高而增大，因此，造粒溫度高時液相量也隨之增多，這時外加液體的量應適當減少。由此可見造粒的濕含量應隨溫度而定。升高溫度也使液相粘度和表面張力減小，從而在機械外力的作用下可獲得更結實的顆粒。但每種肥料都有一個最高的允許溫度，過此溫度則可見到明顯的氨逸出。擠壓造粒機廠家鞏義市藍天機械廠。

總的說來 ，濕含量和溫度是影響造粒過程的重要因素。是某肥料的造粒條件曲線可以看出，液相量過高則顆粒含水和粒度都較大 液相量不足則情況相反。為了獲得粒度1-4mm的產品，就必須把造粒條件控制在AB和EF曲線之間，曲線CD顯然是最佳造粒條件，實踐證明，藍天牌擠壓造粒機在造粒過程的成粒階段加熱升溫最為有效因為增濕階段液相主要在顆粒表面，這時升高溫度會導致結塊。