高強(qiáng)無收縮灌漿料

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高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流

動和微膨脹等特性，適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度

嘉峪關(guān)灌注料，嘉峪關(guān)高強(qiáng)澆注料，嘉峪關(guān)二次灌漿料，嘉峪關(guān)灌漿料，嘉峪關(guān)早強(qiáng)微膨脹二次灌漿料，嘉峪關(guān)二次高強(qiáng)灌漿料，嘉峪關(guān)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)，嘉峪關(guān)無收縮二次灌漿料，嘉峪關(guān)無收縮灌漿料，嘉峪關(guān)灌漿料廠家，嘉峪關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料，嘉峪關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料價格，嘉峪關(guān)高強(qiáng)灌漿料，嘉峪關(guān)高強(qiáng)無收縮灌漿料，嘉峪關(guān)C60灌漿料，嘉峪關(guān)H-40灌漿料，嘉峪關(guān)RG-1灌漿料，混凝土梁柱加固灌漿料，嘉峪關(guān)CGM灌漿料，嘉峪關(guān)支座灌漿料，嘉峪關(guān)灌漿料型號，嘉峪關(guān)預(yù)應(yīng)力灌漿料，嘉峪關(guān)高分子聚合物灌漿料，嘉峪關(guān)灌漿料強(qiáng)度，嘉峪關(guān)灌漿料規(guī)范，灌漿料檢測，灌漿料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，嘉峪關(guān)ＣＧＭ-３４０灌漿料，嘉峪關(guān)CGM-40灌漿料，嘉峪關(guān)H-60灌漿料，嘉峪關(guān)C-40灌漿料，嘉峪關(guān)灌漿料經(jīng)銷商，嘉峪關(guān)無收縮微膨脹灌漿料，嘉峪關(guān)自流平水泥，嘉峪關(guān)自流平灌漿料，嘉峪關(guān)快硬水泥，嘉峪關(guān)速凝水泥，嘉峪關(guān)快干水泥，嘉峪關(guān)高強(qiáng)混凝土，嘉峪關(guān)二次高強(qiáng)澆注料，自密實(shí)灌漿料，嘉峪關(guān)自流平混凝土  ，橋梁加固修補(bǔ)灌漿料

 

可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 
2.具有高自流性：現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。 
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 
5.耐久性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)， 
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。 
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。 
適用范圍

通用型 

灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 

豆石型 

含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。 

超細(xì)型 

超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 

早強(qiáng)型 

2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

灌漿施工說明

一、基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 
三、灌漿料配制 
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1 

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。br  />   2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

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五、養(yǎng)護(hù) 
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系 

日最低氣溫（℃） 

拆膜時間（h） 

養(yǎng)護(hù)時間（h） 

-10～0 

96 

24 

0～5 

72