下面簡(jiǎn)單的介紹一下使用點(diǎn)焊機(jī)時(shí)可參考的工藝數(shù)據(jù)，希望對(duì)您有所幫助。

1、焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法（瞬時(shí)通電）或弱規(guī)范焊接法（長(zhǎng)時(shí)通電）。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力：電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。4、電極的形狀及尺寸：電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為：δ≤1.5mm時(shí)，電極接觸面直徑，2δ＋3(mm)δ≥2mm時(shí)，電極接觸面直徑，1.5δ＋5(mm)δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(mm)電極之直徑不宜過(guò)小，以免引起過(guò)度的發(fā)熱及迅速的磨損。5、焊點(diǎn)的布置：焊點(diǎn)的距離越小，電流的分流現(xiàn)象增大，且使點(diǎn)焊處的壓力減少，從而削弱焊點(diǎn)之強(qiáng)度。對(duì)于低碳鋼或不銹鋼焊點(diǎn)中心距A≌16.1δ（毫米）

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