技術(shù)原理：

        水性切削液分離凈化設(shè)備是碟片離心分離技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)和工業(yè)流體在工藝溫度變化過(guò)程中能耗降低的控制技術(shù)  。基于流體離心分離的原理，使用旋轉(zhuǎn)的碟片組，利用互不相融成分的比重差，在離心力場(chǎng)的作用下，進(jìn)行快速高效的分離。在實(shí)現(xiàn)“液-液-固”三相分離的同時(shí)，無(wú)耗材消耗，總體降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)環(huán)保式生產(chǎn)。

技術(shù)運(yùn)用：

        工業(yè)流體碟片式凈化機(jī)對(duì)整機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了大量的優(yōu)化設(shè)計(jì)，大幅提高了污油和金屬顆粒的分離速度和效果，而且污油中水含量低于0.5%，完全可以作為廢油料有償銷售給廢品公司進(jìn)行處理再利用，實(shí)現(xiàn)了零排放。 

      使用碟片式凈化機(jī)進(jìn)行切削液、清洗液凈化分離再生利用，實(shí)現(xiàn)了工廠和社會(huì)的效益最大化，是最理想的水處理環(huán)保設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)

        凈化分離后達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

一次過(guò)濾的分離效率99%以上
        雜質(zhì)分離精度2um
        浮油含量控制范  ≤  0.5%
        雜油含水率  < 0.5%
        霉菌除菌率達(dá)99%以上

          達(dá)到的效果：

          1、實(shí)現(xiàn)切削液，浮油，金屬顆粒三項(xiàng)分離，資源回收再利用。

          2、切削液只需添加，無(wú)需更換，降低更換新液購(gòu)買成本。
          3、分出的雜油濃度高，可做廢油料處理，增加收益。

          4、切削液潔凈，減少切削刀具的更換成本。

          5、切削液潔凈，不產(chǎn)生霉菌，車間空氣不臭，有利于員工身心健康。

          6、切削液潔凈，產(chǎn)品質(zhì)量提高，不良率下降，避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺，劃傷，增加產(chǎn)品表面光澤度。

          7、切削液油浮油去除，減低粘連，免去加工后在清洗，增加成本。

          8、切削液清潔，減少停工，提高生產(chǎn)效率。

          9、循環(huán)使用，零排放，無(wú)排放污染物成本，環(huán)保高效。

設(shè)備參數(shù)：

          處理量：最大通流量    800L/H

          存渣空間  0.7L
          工作條件
        適用溫度  10-40℃
          PH值  6-9
          電源要求          電壓  220V

          頻率  50Hz                                                                     
          電流  10A
          電源總功率  1.3KW

  轉(zhuǎn)速7500rpm
          噪音  65dB(A)

  設(shè)備重量                                                                       

凈重（包括臺(tái)架）  135Kg
          設(shè)備尺寸    長(zhǎng)х寬х高  790х600х1340mm
          綜述：此產(chǎn)品占地面積小，能耗低，無(wú)耗材，綜合效益高。