產(chǎn)品介紹本公司所生產(chǎn)的混床設備，專用于純水生產(chǎn)。此法為一個交換柱體內(nèi)有001×7強酸性陽離子交換樹脂，同時也有201×7強堿性陰離子交換樹脂，是在混合均勻的情況下將原水順流通過而得到純度很高的水。混床制取純水的方法是比較先進的。是數(shù)萬級復床在工作，所制得的純水質(zhì)量很高,甚至可達到理論的純度，是制取高純水的最佳方法。產(chǎn)品屬性外殼采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼或碳鋼襯膠制造，內(nèi)裝強型或弱型陰陽離子交換樹脂和大孔吸附樹脂，成為陰，陽床或有機物清掃器。
使用及維護①運行完畢后，或停止出水時，關閉進水閥門，必須排水至樹脂層以上200mm,保持樹脂沉淀在柱體內(nèi)不會任憑自由落層，不然會導致樹脂再次分層，影響下次工作時出水水質(zhì)。
②再生處理時，吸完酸液或堿液，應進水沖洗相關的管路，排除管路中殘留余酸、堿液。以免影響樹脂再生后出水的質(zhì)量。
③平時運行或樹脂再生時，先進行排氣，防止柱內(nèi)氣體存在影響進水量。排水時，也應該打開排氣閥，使排水暢通，排氣管不抽真空時，應脫開引射器，不然排氣閥達不到排氣的效果。排氣完畢后，應關閉閥門。             
④高純水出口不允許直接接到有壓力要求的裝置上。
⑤有機玻璃罐體工作壓力不允許超過0.2MPa,最好在0.1MPa 左右工作。
⑥工作前先檢查閥門，要工作時，先打開排水或排氣閥，再打開進水閥。
運行完畢后，或停止出水時，關閉進水閥門，必須排水至樹脂層以上200mm,保持樹脂沉淀在柱體內(nèi)不會任憑自由落層，不然會導致樹脂再次分層，影響下次工作時出水水質(zhì)。
②再生處理時，吸完酸液或堿液，應進水沖洗相關的管路，排除管路中殘留余酸、堿液。以免影響樹脂再生后出水的質(zhì)量。
③平時運行或樹脂再生時，先進行排氣，防止柱內(nèi)氣體存在影響進水量。排水時，也應該打開排氣閥，使排水暢通，排氣管不抽真空時，應脫開引射器，不然排氣閥達不到排氣的效果。排氣完畢后，應關閉閥門。             
④高純水出口不允許直接接到有壓力要求的裝置上。
⑤有機玻璃罐體工作壓力不允許超過0.2MPa,最好在0.1MPa 左右工作。
⑥工作前先檢查閥門，要工作時，先打開排水或排氣閥，再打開進水閥。
其他說明1、在指定壓力下工作，切勿超壓。
2、設備長期停用時應將電導率儀中的干電池取出，防止電池漏液造成儀器損壞。設備箱體應擦試干凈，保持通風干燥。但陰陽樹脂必須保持濕潤狀態(tài)，要定期通入新鮮水質(zhì)，防止細菌繁殖，引起樹脂中毒。
3、定期檢查電導率儀電壓，當小于6V時應更換電池。 
4、離子交換樹脂不能在高溫下(60oC)工作，在10oC以下工作交換效率低，冬季要注意防止樹脂和柱體管道凍裂。
5、本設備離子交換樹脂分別采用強酸性陽離子樹脂和強堿性陰離子樹脂。用戶需要補充樹脂時，須用同型號樹脂并按規(guī)定預處理后再加入柱內(nèi)，注意灌柱高度不得超過全柱高度的2/3，以免樹脂膨脹后將柱體脹裂。
6、酸堿為腐蝕性液體，配制時要使用耐酸堿的護境，手套及靴子，防止燒傷。
7、設備操作人員應熟悉本設備原理及各種操作程序，防止誤操作。
8、高純水出口不允許直接接到有壓力要求的裝置上。
9、嚴禁含鐵銹及高價金屬離子水質(zhì)進入本設備系統(tǒng)內(nèi),以免造成樹脂中毒。  
10、增添混床內(nèi)樹脂時,樹脂量不得超出柱體2/3,以免混脂帶來困難.
11、本設備一但安放好不得輕易移動,有機玻璃的維護按其性能維護.  
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