一、性能與特點
1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
3.采用德國技術進行內應力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
二、工作滑塊
1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999 國家標準
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
三、相關配置
1.液壓系統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.后擋料的調節由伺服電動機驅動,經齒輪減速后由臺灣進口滾珠絲桿傳動，采用直線導軌臺灣HIWIN
5.密封圈選用臺灣鼎基公司或，德國FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，壽命長
6.采用德國EMB接頭，.德國HEIDENHAIN光柵尺
采用施耐德、西門子、歐姆龍電器元件     
折彎機滑塊行程中的同步，上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。并且設有撓度補償結構。
規格型號 公稱力 工作臺長度 喉口深度 滑塊行程 行程次數 主電機功率
KN mm mm mm m×min-1 kw
WC67Y-40T×2200液壓數顯板料折彎機 400 2200 200 100 11 5.5
WC67Y-40T×2500液壓數顯板料折彎機 400 3200 200 100 11 5.5
WC67Y-63T×2500液壓數顯板料折彎機 630 2500 250 100 10 5.5
WC67Y-63T×3200液壓數顯板料折彎機 630 3200 250 100 10 5.5
WC67Y-80T×3200液壓數顯板料折彎機 800 3200 320 100 8 7.5
WC67Y-80T×4000液壓數顯板料折彎機 800 4000 320 100 8 7.5
WC67Y-100T×3200液壓數顯板料折彎機 1000 3200 320 120 8 7.5
WC67Y-100T×4000液壓數顯板料折彎機 1000 4000 320 120 8 7.5
WC67Y-125T×3200液壓數顯板料折彎機 1250 3200 320 120 8 7.5
WC67Y-125T×4000液壓數顯板料折彎機 1250 4000 320 120 8 7.5
WC67Y-160T×3200液壓數顯板料折彎機 1600 3200 400 200 8 11
WC67Y-160T×4000液壓數顯板料折彎機 1600 4000 400 200 8 11
WC67Y-160×6000液壓數顯板料折彎機 1600 6000 400 200 7 15
WC67Y-200T×3200液壓數顯板料折彎機 2000 3200 400 200 7 15
WC67Y-200T×4000液壓數顯板料折彎機 2000 4000 400 200 7 15
WC67Y-200T×6000液壓數顯板料折彎機 2000 6000 400 200 7 18.5
WC67Y-250T×6000液壓數顯板料折彎機 2500 6000 400 200 7 18.5
WC67Y-300T×6000液壓數顯板料折彎機 3000 6000 400 200 7 22
WC67Y-300T×7000液壓數顯板料折彎機 3000 7000 400 200 7 22
WC67Y-400T×7000液壓數顯板料折彎機 4000 7000 400 250 7 30
本資料數據為參考數據，如與機床實際數據不符，應以機床實際數據位準，本公司保留對此資料的最終解釋權 

WC67Y液壓數顯板料折彎機經計算機輔助優化設計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用，外形美觀。