等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝   V02高能等離子弧粉末堆焊技術(shù)優(yōu)勢： 
    1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高； 
    2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。
    3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。 
    4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行高能等離子弧堆焊；
    5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造便利，節(jié)能易操作，維修維護方便； 
    6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。 
    7、可控性好。可以通過調(diào)節(jié)電流大小、氣體的流量及送粉的速度來控制堆焊效果，力求達到最理想的狀態(tài)。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。