斗式輸送機(jī)常見(jiàn)故障解決方案
斗式輸送機(jī)是垂直輸送顆狀或粉狀的松散物流的一種連續(xù)輸送的設(shè)備，由于其具有提升高度大(高達(dá)35m)輸送物料多(大輸送量可達(dá)70m3/h)，占地面積小和容易布置等優(yōu)點(diǎn)，在煤炭、電力、鑄造和煉鋼等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，但是，由于輸送機(jī)是直接與物料打交道，使用環(huán)境惡劣，增加了發(fā)生各種故障的機(jī)率，對(duì)常見(jiàn)的故障進(jìn)行修理與預(yù)防就是尤為重要，下面就一些輸送機(jī)常見(jiàn)的故障、修理方法作一簡(jiǎn)單的敘述。
一、驅(qū)動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)
輸送帶的張緊力在正常范圍內(nèi)，驅(qū)動(dòng)滾筒仍然出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，不能正常工作，遇到這種情況，主要原因有兩種:一是輸送物料比重較大，超過(guò)其設(shè)計(jì)負(fù)荷，解決方法是減少輸送機(jī)進(jìn)口物料的量。二是由于驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶之間的磨擦力太小。其解決方法有兩個(gè):一是在驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶的接觸面表面加工出人字形斜紋，增大磨擦力，另一個(gè)方法是制作寬50-60mm，厚15-25mm的與滾筒等寬的弧形木板條，并鉆孔用螺拴將二者緊固，這樣增大輸送帶與滾筒之間的磨擦力，當(dāng)張緊滾筒發(fā)生此類故障時(shí)，也可采用此方法解決。
二、皮帶松動(dòng)
輸送帶在安裝或更換時(shí)，由于計(jì)算機(jī)失誤，或物料及使用環(huán)境溫度過(guò)高，使用時(shí)間長(zhǎng)造成輸送帶過(guò)長(zhǎng)，出現(xiàn)此類問(wèn)題時(shí)，應(yīng)先調(diào)整張緊滾筒絲杠，但當(dāng)達(dá)到張緊行程時(shí)，不能將皮帶拉緊，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)裁除一部分皮帶，通常，正常的絲桿行程應(yīng)大于整個(gè)張緊行程的50%以上。
三、進(jìn)料器堵塞
輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，影響正常使用，其故障原因是(1)輸送機(jī)進(jìn)料口物料的流量和顆料度過(guò)大，使輸送機(jī)來(lái)不及輸送或無(wú)法帶走而造成堵塞，解決方法是:降低進(jìn)口物料的流量和調(diào)整物料的顆料度，使之與輸送機(jī)的工作能力相匹配。(2)輸送機(jī)料口堵塞
時(shí)，前端設(shè)備仍在運(yùn)行，進(jìn)而造成無(wú)法工作，解決辦法是:與提升機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)輸送機(jī)出現(xiàn)故障，不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，前端設(shè)備也停止運(yùn)行，防止進(jìn)料堵塞。
四、料斗部分常發(fā)生的故障
料斗的作用是帶走輸送機(jī)進(jìn)料口的物料，通過(guò)輸送皮帶的運(yùn)行，將物流由底處提高到高
處，一個(gè)輸送機(jī)有幾十個(gè)料斗，在安裝時(shí)，必須保證料斗在輸送帶上的均勻分部，否則，會(huì)因?yàn)槲锪现亓康募校斐奢斔蛶н\(yùn)行不平穩(wěn)，料斗工作過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生磨損，螺釘松動(dòng)或掉下，造成料斗被卡或掉下，甚至能將皮帶掛破或拉斷，造成整個(gè)輸送機(jī)不能使用，因此，操作者及維修人員要經(jīng)常觀察口檢查整個(gè)皮帶的情況，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理，使輸送機(jī)處于正常工作狀態(tài)。
五、輸送帶的故障及排除
輸送機(jī)在調(diào)試過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生松動(dòng)，跑偏及遠(yuǎn)行不穩(wěn)的情況，如若發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，則應(yīng)調(diào)整張緊滾筒的行程，若出現(xiàn)跑偏，首先調(diào)整驅(qū)動(dòng)，張緊滾筒平行度，增加擋邊，調(diào)整滾輪與輸送機(jī)的角度，其角度大于0℃，小于2℃，調(diào)架張緊輪，使輸送帶與滾筒均勻接觸，其次，選購(gòu)平帶時(shí)，要注意質(zhì)量，防止皮帶本身歪斜，造成很難調(diào)整的跑偏，輸送帶接頭接斜或連接不勻，也是造成輸送帶跑偏的重要原因，因此，在處理接頭時(shí)，一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，方法是:用水平儀測(cè)量滾筒的水平度，確保水平，然后將輸送帶由上而下放至提升機(jī)防護(hù)殼內(nèi)，將張緊滾筒高速至行程端，并保持水平，連接輸送帶接頭時(shí)，要使其與驅(qū)動(dòng)、張緊滾筒均勻接觸，在聯(lián)接處兩端鉆孔，而后用專業(yè)連接螺釘或采取膠粘的方法將兩端接住。
若輸送機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn)時(shí)，可考慮上下滾筒是否有粘砂磨損，滾筒軸承和機(jī)殼內(nèi)擋板
是否損壞等，當(dāng)滾筒表面有粘砂時(shí)，就會(huì)造成滾筒圓周面凸凹不平變化，輸送帶在變化的不勻的圓周面上運(yùn)行就會(huì)造成不平穩(wěn)，加速輸送帶的損壞，其次應(yīng)堅(jiān)持日保、周保、月保，認(rèn)真檢查軸承等各零部件是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，確保運(yùn)行正常。
六、張緊滾筒，故障及排除
張緊滾筒兩端裝于張緊裝置導(dǎo)軌上，位于輸運(yùn)機(jī)底部，由于長(zhǎng)期與物料直接接觸，環(huán)境條件極其惡劣，所以最容易使軸承進(jìn)灰而損壞，因此盡量避免物料下漏，在調(diào)整張緊時(shí)，必須先將裝置上的物料清理干凈，避免物料在螺扣之間而把螺桿弄壞，為了提高螺桿的使用壽命，可把螺桿由普通螺扣改為梯形螺扣，對(duì)滾筒軸承要堅(jiān)持每3個(gè)月檢查、清洗并換油一次，對(duì)導(dǎo)軌和滑塊也要經(jīng)常維護(hù)，保養(yǎng)和檢查，對(duì)滾筒的軸承可采用加密封蓋的軸承。
七、其它
對(duì)進(jìn)入提升機(jī)的物料要認(rèn)真檢查，如鐵塊、木塊等棱角鋒利雜物一旦進(jìn)入提升機(jī)，就有可能阻礙輸送機(jī)正常運(yùn)行或把料斗、輸送帶損壞，因此，控制超規(guī)格的雜物進(jìn)入輸送機(jī)是非常重要的，一般是在物料進(jìn)入輸機(jī)前，要經(jīng)過(guò)磁選，把鐵料去除掉，再經(jīng)過(guò)多角篩除于磚頭及木塊等雜物。
八、結(jié)束語(yǔ)
京博橡膠認(rèn)為，為了確保輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)行，減少故障率，提高工作效率、操作，維修人員應(yīng)全面掌握輸送機(jī)維修技術(shù)的同時(shí)，搞好輸送機(jī)的管理和日常維護(hù)、保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本。
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