濟(jì)南博斯曼為您量身定做直徑4毫米孔深10毫米的數(shù)控鉆床，定做大型龍門鉆床。 一、機(jī)床用途： 龍門數(shù)控鉆床主要用于管板類零件的鉆孔和輕銑。 二、機(jī)床結(jié)構(gòu)： 1、機(jī)床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。 2、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用龍門移動，床身、工作臺固定的形式。 3、床身、龍門為焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定，床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，保證工作臺面精度。 4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，工作臺可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動（z軸），x、z軸都采用數(shù)控電機(jī)加滾珠絲杠Y軸采用驅(qū)動。 5、動力頭主軸采用精密鉆床電主軸，變頻主軸電機(jī)驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過ER32夾頭裝夾鉆頭或銑刀，鉆頭擺動可控制在0.002，精度更高，實現(xiàn)高速切削。 6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng)，配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。 7、數(shù)控采用眾為興專業(yè)鉆銑雕刻系統(tǒng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。 8、機(jī)床x、y軸導(dǎo)軌和絲杠都配備防護(hù)罩。X軸y軸配備風(fēng)琴式防護(hù)罩。 9、為了確保機(jī)床的可靠性，關(guān)鍵件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品，見進(jìn)口件目錄。 三、相關(guān)技術(shù)參數(shù): 最大鉆孔直徑.......................Φ1mm-Φ11mm(高速直柄麻花鉆頭) 最大鉆孔直徑.......................Φ14mm-Φ50mm（高速取芯鉆頭） 最大立銑直徑.......................Φ18mm 主軸孔錐度..........................ER32 主軸最大行程........................550mm可根據(jù)客戶需求定制 工作臺面距主軸端面最大距離..........400mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍........................500-9000r/min 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)........................12級（根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定） 主軸定位精度........................0.1mm 主軸重復(fù)定位精度....................0.015mm 龍門行程............................根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定 工作臺面尺寸( 長×寬)...............根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定 工作臺最大載重（置中）..............1000kg 主電機(jī)功率..........................3.5-7.5KW 三軸快速位移........................8000mm/min 機(jī)床外形尺寸( 長×寬×高)...........根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定 濟(jì)南博斯曼為您量身定做直徑4毫米孔深10毫米的數(shù)控鉆床。