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[供應]全自動繞線嵌線一體機 全自動下線機全自動拉線機 18862133371
- 產品產地：蘇州
- 產品品牌：160
- 包裝規格：160
- 產品數量：0
- 計量單位：
- 產品單價：0
- 更新日期：2016-09-16 09:43:47
- 有效期至：2017-09-16
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全自動繞線嵌線一體機 全自動下線機全自動拉線機 18862133371
詳細信息
一、
工藝流程:定子上料-插紙-繞嵌-預整由機械手自動操作，無需人工操作.
二、設備適用產品參數：定子外徑100-120mm，定子內徑Φ68mm，槽數24槽，槽口寬 2.2mm，疊厚范圍 20-60mm，鋁線.銅線線徑范圍Φ0.18-1.2 mm（不含漆膜）；
要求：
三、全自動繞嵌線組合機全自動繞嵌線一體機4臺，插紙機1臺，插紙自動上下料1套，機械手1套，滑道2套，預整上下料1套.
1.l型號： R2QL1-120/150 ；
2.采用交流伺服電機系統作為繞線、沉模、分杯、勾剪線、送紙切紙的動力來源，采用三相變頻減速電機作為轉盤換位動力；
2.主軸采用伺服電機控制，可設定加速和減速時間，線圈匝數精度±0匝；
3.繞線頭數2個，可1根線并繞；
4.繞線轉速在每分鐘2500轉時整機無明顯振動、噪音；
5.繞線整齊美觀，無漆包線拉傷、脫離絕緣漆的現象等，漆包線使用完自動停車；
6.勾線剪線XY軸前后左右運動全部采用伺服運動系統，可調節過橋線和引出線長短；
7.沉模采用伺服系統運動，沉模段數最大5段；
8.做好的產品不能有扁線和漆膜破壞現象，電阻，性能測試參數按照甲方現有生產產品數據要求.
9.繞線模與漆包線接觸的部位其粗糙度、加工精度、硬度、耐磨性等必須達到甲方企業要求；
10.每個定子的參數可在人機界面上單獨設置和保存，最多能保存150組數據；
11.嵌線模4工位交換采用凸輪間歇分割器，采用變頻器控制速度；
12.繞線飛叉的旋轉動作由伺服電機驅動；
13.繞線模具的升降由伺服電機驅動；
14..嵌線模角度轉動采用伺服電機驅動；
15.勾線臂左右前后機構均采用伺服電機驅動；
16.嵌線采用雙伺服獨立嵌線；
17.采用中文人機界面操作控制，具有故障自診斷功能；
18.槽楔定寬聚脂薄膜卷料，規格為 10.8mm×0.25mm(乙方設計完后通知甲方)；
19.采用伺服電機打紙，伺服送紙，可隔槽每槽設置，槽楔自定總長送料，切斷，沖入成形，自由設置打紙槽和打紙長度；
20.生產節拍洗滌電機16秒/臺，脫水電機20秒/臺（不含輔助工時）；
21.一次性嵌鋁線或銅線一次合格率≥98%
22.設備模具關鍵部分采用SKD61模具鋼材質；
23.具有調試專用控制開關，轉產品可更換模具；
24.壓線機構穩定可靠，能把繞好的線圈全部精準的壓到嵌線模中；
25.繞線機構、打紙機構、推線機構、嵌線機構具有預減速功能；
26.可在人機界面自由設定繞線速度，沉模速度，勾線臂移動速度，打紙速度，轉盤換位速度，嵌線上推高度及停止時間；
27.l機器整套模具裝配后要求其轉動和移動順暢；
28.l槽楔無破損，表面無擦傷拉毛現象，無移動或歪斜；
29.l嵌線模與漆包線接觸的部位其粗糙度、加工精度、硬度、耐磨性等必須達到生產要求；
30.l槽絕緣不得破損、移動或歪斜，漆包線不得有脫出到槽絕緣外的現象；
31.l鐵芯不得有因下線而造成的變形或翹齒；
32.l設備外觀要求：顏色為乳白色烤漆，工裝及機構外露部分均為鍍鎳處理；
33.l設備附帶易損件配件：導條10條、儲存條5條、推桿10條、繞線桿5根；
34.l主控制器：德國培福CNC運動系統；
35.l伺服電機及驅動器：匯川；
36.l傳感器元件：OMRON、AUTONICS；
37.l動力主控開關：法國施耐德；
38.l繼電器：日本和泉；
39.l人機界面：昆侖通態；
40.l氣動元件：臺灣亞德客；
41.l變頻器：匯川；
42.l其它部件：TEND、DELIXI、SCHNEIDER；
43.l采用安全光柵保護機構，站姿操作；
44.l重量：4500Kg；
45.l外形尺寸（L）2000*(W)1300*(H)2300
。
46.機械手品牌:日本安川.
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