焦作雙龍耐酸瓷業(yè)有限公司

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      耐酸瓷板是以石英、長石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等性能，除氫氟酸及熱磷酸外，對溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類，均有優(yōu)良的抗腐作用，來圖來樣均可加工定制。

耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅，它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石，這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸磚結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì)，但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上，經(jīng)燒結(jié)而成，在化學(xué)工業(yè)中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。

1、一般環(huán)氧樹脂，耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼，鋪貼時可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書進行施工；

2、用草酸清洗混凝土表面，達到酸堿中和；

3、工業(yè)瓷耐酸磚，間縫寬度約8——10mm，間縫深度與磚厚相平為宜，以防泄露； 鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固

4、該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。

  膠泥特點

　　1、《KPI》膠泥具有較高的機械強度，粘接力強，抗?jié)B性好。 2、《KPI》膠泥對多種化學(xué)介質(zhì)如無機酸(氫氟酸除外)氧化性酸有機酸和各種有機溶劑有較好的耐蝕性。 3、《KPI》膠泥采用了非囪素型無毒固化劑，對施工操作人員，對所接觸的介質(zhì)無毒害作用，對所襯砌設(shè)備無腐蝕性。 4、《KPI》膠泥可在室溫施工，常溫固化，高溫使用，施工簡單，使用方便，貯存期長，易于運輸。 5、《KPI》膠泥具有良好的耐熱性，在某些介質(zhì)中可使用300℃，亦可使用于高達800～1000℃的煙道.爐窯等高溫設(shè)備中。

  施工工藝

　　1、攪拌：先將干料加入攪拌機內(nèi)干拌2min，再加入水玻璃、改性劑，濕拌3min 即可出料。為防止死機，攪拌量以不超過攪拌機容量的40％為宜。出料要迅速及時，若攪拌機發(fā)生故障，要及時清除機內(nèi)料并用水沖洗干凈。 每日收工后，要將機內(nèi)及攪拌片上的改性混凝土清洗干凈。工程量很小時，可采用人工拌合。 2、澆筑：在施工面上刷一層稀膠泥，待其固化后再澆筑，盡量避免留施工縫。必須留施工縫時，應(yīng)留成斜槎，并保持粗糙面。下次接縫時，先抹稀膠泥再澆灌，接槎處應(yīng)抹實抹平。 夏秋季溫度高時改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型，所以現(xiàn)場搗實抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出現(xiàn)皺皮而影響外觀和降低抗?jié)B抗腐蝕性能。 3、拆模和養(yǎng)護：養(yǎng)護期間嚴禁與水或蒸汽、濃度極小的稀酸接觸。一般根據(jù)環(huán)境溫度、拆模時間和養(yǎng)護時間按下表執(zhí)行。

    耐酸磚： 300*300*15/20/25/30          300*200*15/20/25/30           200*200*15/20/25/30          150*150*15/20/25/30

                                        240*118*15/20/25/30            230*113*15/20/25/30/40/50/65          150*75*15/20/30
                    壓延微晶板、微晶鑄石板：300*300*15-30        300*200*15-30        200*200*15-30
                    粘貼用的各種膠泥：KPI耐酸膠泥、環(huán)氧膠泥、呋喃膠泥、硅質(zhì)膠泥等。