VS1-24型戶內高壓真空斷路器（以下簡稱斷路器）是用于24kV電力系統中的戶內開關設備，作為電網設備、工礦企業動力設備的保護和控制單元。由于真空斷路器的特殊優越性，尤其適用于要求額定工作電流的頻繁操作，或多次開斷短路電流的場所。
斷路器采用操動機構與斷路器本體一體式設計，既可作固定安裝單元，也可配用專用推進機構，組成手車單元使用。 
 型號的含義 
 
 產品依據標準 
斷路器符合GB1984-89《交流高壓斷路器》、JB3855-1996《3.6~40.5kV戶內交流高壓真空斷路器》、DL/T403-1999《10~35kV戶內高壓真空斷路器訂貨技術條件》標準要求，并符合IEC56（87出版物）的相關要求。 
 使用環境條件 
4.1 正常使用條件
    ● 環境溫度
       最高溫度：＋40℃
    最低溫度：－15℃
    ● 環境濕度
       日平均相對濕度：≤95%
       月平均相對濕度：≤90%
       日平均蒸氣壓：≤2.2×10－3MPa
       月平均蒸氣壓：≤1.8×10－3MPa
    ● 海拔高度：不超過1000m
    ● 地震烈度不超過8度。
    ● 使用場所無滴水，無易燃和爆炸危險，無化學腐蝕性氣體以及無劇烈震動。
4.2 特殊使用條件
    ● 對于特殊使用條件，由制造廠與用戶進行協商，并取得一致意見，提供專門設計與供貨；
    ● 特殊使用條件是指：
       ①海拔高度不超過1000m處；
       ②高濕度或有較大濕度突變的氣候條件下伴有凝露危險的場所。 
 主要規格及技術參數 
 
 產品結構及工作原理 
6.1 主體結構
6.1.1 VS1真空斷路器總體結構采用操動機構和滅弧室前后布置的形式，真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內，絕緣筒由環氧樹脂采用APG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結構設計，大大地減少粉塵在滅弧室表面聚積。不僅可以防止真空滅弧室受到外部因系的損壞，而且可以確保即使在濕熱及嚴重污穢的環境下，也可對電壓效應呈現出高阻態。
6.1.2 斷路器在合閘位置時主回路電流路徑：（參見圖2）
上出線座27經固定在滅弧室上的上支架26到真空滅弧室內部靜觸頭，經動觸頭及其聯接的導電夾、軟連接，至下支架30到下出線座31。
斷路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋，在實際使用中，額定電流1250A及以下等級運行時可不必去除，額定電流1600A及以上等級運行時必須去除。
6.2 操動機構（參見圖1、圖2）
    操動機構為平面布置的彈簧操動機構，具有手動儲能和電動儲能，操動機構置于滅弧室前的機箱內，機箱被四塊中間隔板分成五個裝配空間，其間分別裝有操動機構的儲能部分、傳動部分、脫扣部分和緩沖部分。VS1真空斷路器將滅弧室與操動機構前后布置組成統一整體，即采用整體型布置，這種結構設計，可使操作機構的操作性能與滅弧室開合所需性能更為吻合，減少不必要的中間傳動環節，降低了能耗和噪聲，使VS1斷路器的操作性能更為可靠。VS1斷路器既可裝入手車式開關柜，也可裝入固定式開關柜。
6.2.1 儲能
斷路器合閘所需能量由合閘簧儲能提供。儲能既可由外部電源驅動電機完成，也可以使用儲能手柄手動完成。
儲能操作：由固定在框架上的儲能電機16進行，或者將儲能手柄插入手動儲能孔中逆時針搖動進行。電動儲能時由電機輸出軸15帶動鏈輪傳動系統（14、23、18），手動儲能時通過蝸輪、蝸桿（11、13）帶動鏈輪傳動系統。鏈輪23轉動時，銷2推動輪6上的滑塊4使儲能軸7跟隨轉動并通過拐臂5和21拉伸合閘彈簧進行儲能。到達儲能位置時，框架上的限位桿3壓下滑塊4使儲能軸與鏈輪傳動系統脫開，儲能保持掣子9頂住滾輪8保持儲能位置，同時儲能軸上連板24帶動儲能指示牌25翻轉顯示“已儲能”標記并切換輔助開關切斷儲能電機供電電源，此時斷路器處于合閘準備狀態。
6.2.2 合閘
在合閘操作中，不論用手按下“合閘”按鈕或遠方操作使合閘電磁鐵動作，均可使儲能保持軸19轉動，使掣子9松開滾輪8，合閘彈簧收縮同時通過拐臂5、21使儲能軸7和軸上的凸輪22轉動，凸輪又驅動連桿機構（34、36、37、38、39）帶動絕緣拉桿33和動觸頭進入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧32，保