一、用途及性能：
   JTS型脫硫用活性炭專用系列產品外觀為暗黑色圓柱狀顆粒，全部采用優質炭原料并加一定比例粘合劑、金屬化合物改性劑，經原料篩選、配料、粉碎、成型、干燥、炭化、活化而成。具有活性高，孔隙率大、孔徑適中、硫容量大、脫硫效果好、機械強度好、耐水性好、氣體阻力小、易于再生，在高溫高壓條件下使用不易破碎等優點。廣泛應用于各行業的氣相脫硫。如各種水煤氣、焦爐氣、天然氣、化工業原料氣，煙道氣體的各種硫化物的凈化，特別是對H2S具有獨特的高效、高精度凈化效果，并且無環境污染，能再生使用，通過再生可回收高純度的單質硫磺。
二、主要技術參數：
    我公司生產的脫硫系列產品，生產工藝控制及產品檢驗嚴格按照國家標準GB7701．1．97和GB7702．1—22．97執行。
項目  JTS-1型 JTS-2型 JTS-3型
硫容量,mg/g    ≥550 ≥900 ≥950
孔容，cm3/g 0.45-0.50 0.60-0.70 0.65-0.75
粒度(徑)，mm
直徑×長度 Φ3.2-4.5
L5-18 Φ3.2-4.2
L5-15 Φ3.0-4.5
L5-12
堆積密度,g/ml 550-650 500-600 450-550
水容量，% ≥45 ≥66 ≥75
強度，% ≥92 ≥90 ≥90
水份，% ≤ 5.0 ≤ 5.0 ≤ 5.0
粒度，mm %
＞5
2.75-5.5
1-2.75
≤1  
≤ 5
≥79
≤ 5
≤1  
≤ 5
≥79
≤ 5
≤1  
≤ 5
≥79
≤ 5
≤1三、脫硫基本原理
1、氣體中H2S和少量的02受活性炭表面的催化作用，在常溫、常壓條件下發生下列反應：
         2H2S+O2→2H2O+2S
    反應生成的水順氣流帶走，生成的單質硫被活性炭吸附，從而達到脫除H2S的目的。
2、對氣體中有機硫的脫除
    COS占有機硫的96％以上，COS在室溫下先被活性炭水解，生成H2S，然后以H2S的脫除原理除去，反應如下：
  COS+H20→H2S+C02  2H2S+02→H20+2S
    根據活性炭的氣相脫硫機理證明：活性炭質量的優劣，主要是由孔隙率、比表面積的大小和表面活性的強弱來決定的。
3、再生
    因活性炭脫硫后，活性炭吸附的是單質硫，根據單質硫的理化特性和活性炭的吸附與解吸基本原理，向活性炭層通無氧高溫氣流，使活性炭與單質硫同時都得到加熱，當溫度升高到325℃以上時，硫被熔化成液體狀態或氣態而從活性炭孔隙中被解吸出來，隨過熱蒸汽帶出活性炭床外，被送入水冷卻槽，硫被冷卻成固體而沉于槽底，氣流越過冷卻水面放空?；钚蕴康玫皆偕^續使用，硫被回收。
根據以上再生基本原理得知，再生用過熱蒸汽在600℃范圍內，溫度越高越好，再生時間、費用、效率都與溫度有直接關系。根據活性炭的脫硫與再生基本原理得知：利用活性炭脫除氣體中硫化物的方法，是一種最經濟簡便無一次環境污染，利國利民，節約能源的理想方法。


四、應用工藝條件要求
    該產品在實際應用時，一切工藝條件必須滿足以下要求，方可正常使用而達到理想效果。如某項條件達不到要求，可采取特殊措施達到。根據近幾年來幾百家化肥廠應用的實踐總結，同樣的產品質量，因各種上工藝條件的差別，其最終效果就出現成倍數倍的不同，可見該產品的應用方法及工藝條件是致關重要的。
    l、空速：300～2000h-1(一般情況下)城市煤氣應用為≤100h-1
    2、25—100"C(最佳32-52℃)
    3、硫化物及氧含量比值：l：2以上
    4、相對濕度：≥70％(但不帶液態水進入活性炭床層)
    5、壓力：≤6Mpa。
    6、線速度：≤0．1m／s城市煤氣應為O．Ol～0．05m／s
    7、裝填方法：裝填前必須先過篩，除去因搬運儲存時產生的粉塵。裝填時不準從上口直接倒入，活性炭應在炭層表面均勻散開，防止氣體偏流，使活性炭不能同時全部發揮作用。裝填后，投運前，應放空吹出空氣及除去炭粒表面粘附的炭粉，防止炭粉吹至下工段而影響生產。
    8、有效脫硫床層高徑比：1．5～2．5
    9、氣體中酸堿性要求：如該氣體中不含堿性氣體成份(如NH3)，請用浸堿活性碳。
五、注意事項
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