沖壓拉伸模具

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沖壓拉伸模具介紹：

沖壓拉伸模具在進行試模時有時會產生拉伸件拉裂的現象，這是為什么原因引起的呢，現在我們介紹一下:沖壓拉伸模具拉裂的原因和解決辦法

使產品拉裂的因素有主要有:材料的拉伸性能 材料的直徑和厚度 拉深系數 凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數等.  凹凸模的圓角半徑太小，太尖，就容易把產品拉裂.

對于其解決方法，現在我們主要可能從以下兩個方面努力:

一:設計沖壓拉伸模具的時候，可以在客戶產品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了，有些設計不太懂，設計出來的拉伸模具，試模的時候開裂的很厲害.

二:沖壓拉伸模具在拉伸時，采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改善.但必須注意，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑. 

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