富華獼猴桃烘干機設備液壓系統是壓濾機的心臟。在實際生產中發現，4個油缸的壓力經常

不相同，運行時不同步，同樣會造成板框傾斜，將相同壓力的兩個油缸調整到板框的對角

線上，即使另外兩個壓力較小，不起作用，也能保證板框不傾斜，正常運行。液壓系統是

壓濾機的心臟，為保證液壓系統的正常工作，可增加液壓油冷卻系統，使油溫保持在40℃

以下，能使壓濾機長時間連續工作，這在進口的顆粒飼料成套設備中是沒有的。獼猴桃烘

干機由于獼猴桃過濾時排出的廢硅藻土也排出獼猴桃罐，這樣將使板框壓濾機的濾袋糊住

，造成出水不暢，使壓濾機的出水能力下降，壓出的獼猴桃水分過大，達不到烘干機的要

求，因此，措施之一是減少獼猴桃罐中的硅藻土排放量；措施之二是規定至少要每周清洗

一次濾袋，一定要徹底清洗。
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獼猴桃烘干機壓濾機的各板框濾袋進料量要大致相等，否則壓濾時會因袋內獼猴桃量不等

而造成板框傾斜，嚴重時會將板框拉壞，可以人工調節進料量，使進料均衡。壓濾機壓出

的含水5%左右的獼猴桃呈餅狀，加上獼猴桃內的硅藻土會增加粘性，酒藻餅不易破碎，往

往造成通往干燥機的下料管堵塞，最好在貯料斗里加一個攪拌器，將獼猴桃攪拌松散，也

可加壓縮空氣噴吹管，獼猴桃烘干機在下料管填塞時用它吹通。此工序將半成品制成成品

，制粒的強度、光滑度都直接影響著成品的質量，因為皮較多造成干糟過于松散、不易成

粒，即使成粒也因粘度不夠而破碎較多。因此，從原料上應添加一定比例的廢酵母和碎麥

，增加粘度，同時也增加了成品的營養價值，從工藝上可調整下料量和蒸汽量，加大濕度

，使顆粒易成形，從操作上，獼猴桃烘干機工序對操作工人的技術要求較高，從各廠的情

況看，經驗豐富的熟練工人制出的顆粒光滑、強度高，而且產量大，建議制粒工作采用專

人操作。

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