煤炭添加劑 
  一．產品簡介 
  本產品適用于水泥廠、火電廠、磚瓦廠、鋼廠、飯店等各種燃煤爐的煤爐使用，提高火力15—20%，清除積炭75—99%，凈化排煙70—80%，延長煤爐使用壽命，減少產品損耗、提高產品質量、降低工人勞動強度。本產品同時適用于蜂窩煤. 
  本產品是由多種化工原料按照一定的比例經科學復配加工而成。依據煤炭燃燒的反應機理，在燃煤中加入少量的助燃劑，通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，降低煤氧化反應的活化能，提高煤的氧化速度，使煤炭充分燃燒，并將排放的有害物質通過化學反應變成無害物質，達到環境保護之目的。 
  眾所周知，煤質的好壞，直接影響鍋爐的燃燒工況。我公司生產的煤炭添加劑，在不更改鍋爐燃燒設備的前提下，投入參加燃燒時，可提前燃料的著火點，逐級分解生成多種較強的氧化劑和催化劑，并改變內焰和中焰不能完全燃燒的狀態，同時釋放大量的氧，使燃煤中的可燃物充分燃燒，火勢猛、火焰高、火床長，起到強烈助燃作用，促進煤中碳和碳化物的反應；另外，還能與受熱面上的煙垢發生化學反應，使煙垢中的碳和碳化物變成二氧化碳揮發，降低煙氣中碳和碳化物的含量，尤其是將煙氣中未完全燃燒的一氧化碳轉變為二氧化碳釋放出大量的熱，提高了鍋爐的效率，降低了鍋爐的煤耗從而達到消煙、除塵、助燃的目的。是一種高效助燃、節煤率高、減除污染、提高燃燒效率、延長鍋爐使用壽命的高科技節能、環保產品。本產品使用簡便，性能穩定，無需大投入，無需改造設備，具有劣煤優燒，優煤省燒的功效。 
  二．產品功能： 
  本產品經有關單位使用,實測可達到如下效果； 
  1、煤塵的降塵率為12.9-34.8%； 
  2、煙的林格曼黑度降低一級以內； 
  3、減少一氧化碳排放量50%以上； 
  4、鍋爐熱效率提高5-8%,最高可達15%； 
  5、排煙溫度下降8-20度,爐溫相應提高80-100度； 
  6、節能10-15%,最高可達21.5%,綜合效率在25.8%左右； 
  7、減少二氧化硫的排放,降低有害氣體排放30%； 
  8、起到燃煤的助燃作用,使劣質煤充分燃燒,降低了出渣含碳量50%； 
  9、減少了煤炭用量,節約了社會資源,凈化了大氣環境； 
  三.節煤機理: 
  1.煤炭添加劑由特殊乳化劑、分散劑、緩蝕劑及滲透劑組成，經水稀釋后，在滲透類組分的協助下，催化劑在煤炭中滲透分散，尤其是在煤核的大量空 
  隙中分散，能保證催化劑更大程度上與煤炭內外表面接觸，最大程度地發揮產品催化作用。 
  2.煤炭添加劑噴灑到燃煤數分鐘后，所含的各種化學成分通過煤炭孔隙快速滲透、吸附到煤炭內部。當煤炭進入燃燒室后，添加劑所含各種化學成分起著催化活性載體的作用，降低了煤的起火點溫度，強化了燃煤的氧化還原反應，催化助劑在不同溫度段逐步釋放出新生態活性氧，與煤中的可燃物結合，降低反應活化能，促進燃燒、改善工況和降低污染物排放。 
  3.煤炭添加劑采用介孔結構的復合載體與稀土元素增加活性，能夠快速讓大分子碳鏈發生裂解，同時利用煤中固有水分提供氫原子，完成加氫過程，產生較多低分子量或小分子量的碳氫化合物，使煤炭含氫量和高、低位熱值均提高8～10％。 
  4.由于火焰溫度及高度的升高和燃燒區域的擴大, 增加了燃燒強度與密度,加大了熱交換的傳熱面積，提高了熱交換效率，從而提高了鍋爐的出力和效率，以達到節煤的目的。 
  5.煤炭添加劑中含有固硫劑和表面活性劑，能吸收和固化燃燒過程中產生的二氧化硫，并大量吸附粉塵及其他有害物質，同時還清除了燃燒器內壁附著的煙塵積垢和膠狀物，從而抑制了煙氣排放濃度。 
  四.使用效果: 
  煤炭添加劑使用特殊乳化劑、分散劑、緩蝕劑與滲透劑，借助稀土元素增加催化劑活性，使傳統的煤炭由表及里的燃燒方式改變為內外一起燃燒，提高了煤炭燃燒的燃盡程度，減少了爐內燃煤的化學不完全燃燒和機械不完全燃燒帶走的熱損失，催化劑借助介孔結構的復合載體強化活性完成加氫脫硫過程，降低了廢氣中煙塵和有害氣體的排放量，從而達到節煤固硫等目的。在眾多應用企業中，該節煤劑節煤率穩定在10%以上。 
  1.煤炭添加劑在環保固硫方面同樣表現優秀，企業使用節煤劑后，鍋爐煤渣中的全硫含量翻了一倍。進一步降低了企業的脫硫成本，并改善了大氣環境。企業鍋爐的爐壁結垢、結焦現象普遍存在，檢修鍋爐既影響生產，又造成成本，煤炭添加劑能解決企業在除垢和除焦方面的頭痛問題。 
  2.感官效果：當本產品進入燃燒層后，火焰會有所升高，顏色變淺。增加了燃燒強度與密度。隨著時間的增加，爐溫升高，蒸汽量、鍋爐出力都將增加。 
  燃燒煤層膨脹升高，爐渣松散，殘碳量降低，鍋爐壁垢逐步脫落，熱效率提高。一般3 日后達到第一次平衡； 20～25 日后，爐膛及鍋爐底部灰垢和焦狀物開