http://www.muhezhizuo.com/金屬和合金制品極易受水分、氧氣、二氧化碳、二氧化硫、鹽分、塵埃等的影響而造成變色和各或各樣的腐蝕，稱之為銹蝕或生銹。按腐蝕介質的不同，可分為大氣銹蝕、海水腐蝕、地下銹蝕、細菌銹蝕等。在包裝工程中遇到最多的是大氣銹蝕。銹蝕對于金屬材料和制品有嚴重的破壞作用。空氣中水分對金屬生銹的影響是相對濕度的大小，而不是絕對濕度的大小，因為水膜的生成是隨相對濕度而轉移的。溫濕度高的地區金屬容易生銹，因為這種條件有足夠的相對濕度形成足夠的水膜，濕度高也加速了金屬的銹蝕。在高溫低濕地區，因金屬表面不能形成水膜，不易形成腐蝕電池，溫度雖高但不會引起明顯腐蝕。但當絕對濕度不變而溫度有較大變化時，溫度升高金屬不易生銹，然而溫度降低后反而會引起生銹，這是因為降溫后相對溫度升高的緣故。
在大氣中氧的含量約占大氣總量的五分之一。當金屬吸附大氣中的水分形成很薄的水膜時，氧氣很容易溶解在水膜中并滲透水膜。在水滴邊緣的金屬表面上，氧容易達到高濃度，此處電位也高，因而形成陰極，進行著取得電子的還原過程；越往水滴中心，其濃度越低，因此水滴中心區電位低，因而形成陽極，進行著金屬溶解的氧化過程。金屬制品在存放過程中往往發現重疊面銹蝕，特別在接觸面的邊緣部分腐蝕更為嚴重。這是因為各部分接觸的空氣多少不一，使氧氣不均勻所致，通常把這種現象叫氧的濃差腐蝕。
防銹包裝技術是按清洗、干燥、防銹處理與包裝等步驟逐步進行的。清洗是盡可能消除金屬制品表面的油跡、汗跡、灰塵、加工殘渣等。清洗的方法主要有浸洗、擦洗、噴淋和超聲波清洗等，通常根據清洗物的大小、形狀繁簡，批量大小等條件而選擇清洗方法。清洗時選擇清洗劑是很重要的，常用的清洗劑有：堿性溶劑，表面活性劑，有機溶劑等。干燥是指清除在清洗后殘存的水和溶劑。干燥應進行得迅速可靠，否則將使清洗工作變得毫無意義。金屬制品清洗后，表面常附著溶劑與水分，應立即進行干燥處理，特別是有些制品除銹后，其金屬表面處理極易生銹的狀態，應盡快進行干燥。防銹處理是指清洗、干燥后，選用適當防銹劑對金屬制品進行處理，是將腐蝕抑制劑以某種形式使用到金屬表面上來防銹。通常采用防銹油脂、氣相防銹和可剝離性塑料。
包裝是防銹包裝技術的最后階段，從防銹角度看，包裝的目的是為了防止外部沖擊造成的防銹皮膜的損傷，防止防銹劑的流失而污染其他物品。防銹包裝的效果應從單個包裝、內包裝和外包裝來統一考慮。在選擇一個合理的防銹包裝方法時，需要把包裝對象制品的種類度等儲運環境，運送過程中的搬運狀況以及包裝材料費用、操作費用和時間等經濟性都考慮進去。當然防銹期限是一項最重要因素。
那些對于直接接觸金屬表面的里層包裝材料和緩沖材料來說，尤為重要。防銹包裝用于單個包裝的主要材料應是玻璃紙、羊皮紙、黏膠紙、蠟紙、皺紋防水紙、聚乙烯加工紙、聚偏二氯乙烯加工紙、金屬箱膠貼紙等，作為緩沖材料也應使用聚乙烯屑、碎玻璃紙、防水性石蠟膠和泡沫塑料等。