簡要說明:MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢(shì)
分結(jié)：
金屬/陶瓷粉末→混合→注射成型→脫除粘結(jié)劑→燒結(jié)→后加工處理

詳細(xì)說明：MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢(shì)。        ■使用的原料粉末通常在1--20微米，從注射胚到燒結(jié)胚尺寸收縮率根據(jù)材料不同可達(dá)到約16%—20%；        ■能象生產(chǎn)塑料制品一樣生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型金屬零件（大小通常為 0.1 -200g ）；        ■制件各部分組織均勻、致密度好，密度可達(dá)到理論密度的95%-99%，可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理，部分尺寸精度要求高的也可以采用機(jī)械加工進(jìn)行后處理；        ■產(chǎn)品尺寸精度可達(dá)+/-0.1~0.5%，表面光潔，一次性可達(dá)Ra1.6;        ■ 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，在大批量、規(guī)模貨生產(chǎn)的情況下，成本可大幅降低。         ■ MIM產(chǎn)品設(shè)計(jì)基本原則：選擇進(jìn)料口形狀和位置，壁厚均勻，拐角避免尖角，圓弧過渡，可設(shè)計(jì)孔、槽，可設(shè)計(jì)內(nèi)凹和下陷，可設(shè)計(jì)螺紋，考慮加強(qiáng)筋和連接壁，可設(shè)計(jì)滾花、印字、刻商標(biāo)，考慮燒結(jié)支撐，注意凹坑和熔接痕、表面涂層或鍍層，熱處理，二次加工等；         ■MIM零件通常除非有特殊要求一般不需要進(jìn)行再次機(jī)械加工。對(duì)于如鎢合金、硬質(zhì)合金等機(jī)械加工困難的材料，MIM工藝有先天優(yōu)勢(shì)。對(duì)不銹鋼，軟磁合金，鐵鎳材料，鎢合金，硬質(zhì)保金還有工具鋼，特殊用途合金均能應(yīng)用。MIM零件也可以進(jìn)行硬化處理，如鍍鎳，鍍硬鉻等的表面處理工藝均能采用。

磁鐵粉末成型機(jī)[DR德潤精機(jī)粉末注塑機(jī)]55T廠家，磁鐵粉末壓鑄成型，磁鐵粉末專用機(jī)，實(shí)驗(yàn)室注塑機(jī)；金屬粉末專用立式注射機(jī) 陶瓷成型機(jī)1、金屬粉末專用注塑機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)機(jī)系列15 T ～ 450 T ）2、金屬粉末專用注塑機(jī)（單滑板系列25 T ～ 450 T ）3、金屬粉末專用注塑機(jī)（雙滑板系列25 T ～ 450 T ）4、金屬粉末專用注塑機(jī)（圓盤機(jī)系列 55 T ～ 450 T ）5、金屬粉末專用注塑機(jī)（立臥式系列
鎢鋼粉末專用注塑機(jī)
鐵氧磁粉末專用注塑機(jī)
CIM粉末專用注塑機(jī)
電木粉末專用注塑機(jī)55T~650T）6、金屬粉末專用注塑機(jī)（C型機(jī)系列55T~650T）適用于制造金屬粉末汽輪機(jī)部件，汽車零件、柴油機(jī)零件、電器開關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立式注射機(jī)除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等金屬粉末材料的成型外，還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將鐵粉和有機(jī)粘合劑混合后，經(jīng)注射成型機(jī)，在130~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模腔內(nèi)，待冷卻后，粘結(jié)劑固化，便可取出毛坯燒結(jié)而成型。 注射成型法可以成型形狀復(fù)雜的制品，毛坯尺寸和燒結(jié)后實(shí)際尺寸的精確度高，尺寸公差在1%以內(nèi)。適用加工中心：學(xué)校實(shí)驗(yàn)室，陶瓷加工廠，研究所研發(fā)中心等！金屬粉末注塑機(jī)，陶瓷粉末注塑機(jī)，陶瓷注塑機(jī)，氧化鋯注塑機(jī)，氧化鋁注塑機(jī)，陶瓷光纖注塑機(jī)，陶瓷套管注塑機(jī)