簡要說明:MIM 技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢
分結：
金屬/陶瓷粉末→混合→注射成型→脫除粘結劑→燒結→后加工處理

詳細說明：MIM 技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢。        ■使用的原料粉末通常在1--20微米，從注射胚到燒結胚尺寸收縮率根據材料不同可達到約16%—20%；        ■能象生產塑料制品一樣生產形狀復雜的小型金屬零件（大小通常為 0.1 -200g ）；        ■制件各部分組織均勻、致密度好，密度可達到理論密度的95%-99%，可進行滲碳、淬火、回火等熱處理，部分尺寸精度要求高的也可以采用機械加工進行后處理；        ■產品尺寸精度可達+/-0.1~0.5%，表面光潔，一次性可達Ra1.6;        ■ 產品質量穩定，生產效率高，在大批量、規模貨生產的情況下，成本可大幅降低。         ■ MIM產品設計基本原則：選擇進料口形狀和位置，壁厚均勻，拐角避免尖角，圓弧過渡，可設計孔、槽，可設計內凹和下陷，可設計螺紋，考慮加強筋和連接壁，可設計滾花、印字、刻商標，考慮燒結支撐，注意凹坑和熔接痕、表面涂層或鍍層，熱處理，二次加工等；         ■MIM零件通常除非有特殊要求一般不需要進行再次機械加工。對于如鎢合金、硬質合金等機械加工困難的材料，MIM工藝有先天優勢。對不銹鋼，軟磁合金，鐵鎳材料，鎢合金，硬質保金還有工具鋼，特殊用途合金均能應用。MIM零件也可以進行硬化處理，如鍍鎳，鍍硬鉻等的表面處理工藝均能采用。

磁鐵粉末成型機[DR德潤精機粉末注塑機]55T廠家，磁鐵粉末壓鑄成型，磁鐵粉末專用機，實驗室注塑機；金屬粉末專用立式注射機 陶瓷成型機1、金屬粉末專用注塑機（標準機系列15 T ～ 450 T ）2、金屬粉末專用注塑機（單滑板系列25 T ～ 450 T ）3、金屬粉末專用注塑機（雙滑板系列25 T ～ 450 T ）4、金屬粉末專用注塑機（圓盤機系列 55 T ～ 450 T ）5、金屬粉末專用注塑機（立臥式系列
鎢鋼粉末專用注塑機
鐵氧磁粉末專用注塑機
CIM粉末專用注塑機
電木粉末專用注塑機55T~650T）6、金屬粉末專用注塑機（C型機系列55T~650T）適用于制造金屬粉末汽輪機部件，汽車零件、柴油機零件、電器開關、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產的立式注射機除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等金屬粉末材料的成型外，還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將鐵粉和有機粘合劑混合后，經注射成型機，在130~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模腔內，待冷卻后，粘結劑固化，便可取出毛坯燒結而成型。 注射成型法可以成型形狀復雜的制品，毛坯尺寸和燒結后實際尺寸的精確度高，尺寸公差在1%以內。適用加工中心：學校實驗室，陶瓷加工廠，研究所研發中心等！金屬粉末注塑機，陶瓷粉末注塑機，陶瓷注塑機，氧化鋯注塑機，氧化鋁注塑機，陶瓷光纖注塑機，陶瓷套管注塑機