金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；工作可靠，維護(hù)量小，壽命長；對于直管段要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動(dòng)；金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)；可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場合；可選二線制、電池、交流供電方式；多參數(shù)標(biāo)定功能；金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能. 工作原理： 被測介質(zhì)自下而上流經(jīng)測量管轉(zhuǎn)子上下端產(chǎn)生差壓形成上升力，當(dāng)轉(zhuǎn)子所受上升力大于浸在流體中 轉(zhuǎn)子重量，轉(zhuǎn)子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速迅速下降，轉(zhuǎn)子上下端差壓降低，作 用于浮子的上升力與浸在流體中轉(zhuǎn)子重量平衡時(shí)，轉(zhuǎn)子便穩(wěn)定在某一位置，轉(zhuǎn)子位置的高低即對應(yīng) 著被測介質(zhì)流體的大小。 轉(zhuǎn)子內(nèi)置磁鋼，在轉(zhuǎn)子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場隨轉(zhuǎn)子的移動(dòng)而變化。 A對于就地型金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與轉(zhuǎn)子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí) 帶動(dòng)指針，通過刻度盤指示出此時(shí)流量大小。 B對于智能型金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與轉(zhuǎn)子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同 時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針，通過磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D變換、數(shù)字濾波、溫度補(bǔ) 償、微處理器處理、D/A輸出、LCD液晶顯示，來顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。 正確安裝： (1)流量計(jì)必須垂直安裝，所測流體自下而上經(jīng)流量計(jì)，進(jìn)出口保證有5倍儀表口徑的直管段，對于新安裝的管路，流量計(jì)安裝前應(yīng)將管道沖洗干凈。(2)在流量計(jì)上游應(yīng)安裝閥門，在下游5~10倍儀表口徑處安裝流量調(diào)節(jié)閥。對于小口徑儀表在上游應(yīng)安裝過濾器，若被測介質(zhì)中含有磁性物質(zhì)，則應(yīng)在流量計(jì)前安裝磁過濾器。(3)為便于檢修和更換流量計(jì)，在儀表安裝時(shí)需接旁道管路。(4)當(dāng)被測介質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗管子與浮子。(5)金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的測量準(zhǔn)確度一般為1.5級，當(dāng)要求測量準(zhǔn)確度較高時(shí)，則不宜選擇金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì) 注意事項(xiàng)： 1.耐高溫，可達(dá)450℃金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，金屬管浮子流量計(jì)，威力巴流量計(jì)。2.適宜小口徑低流速氣體、液體及蒸汽流量的測量。3.磁耦合原理無泄漏耐高壓。4.受一定粘度影響，不宜測量高粘度介質(zhì)。5.當(dāng)流量超過100m3/h水流量時(shí)，壓損大。6.多用于過程控制用儀表，精度1%，一般為1.5%，量程比10:1。7.本產(chǎn)品防爆、隔爆型全有，適合危險(xiǎn)場合。8.最適宜的安裝方式為下進(jìn)上出垂直安裝。9.有就地指針型、電池型、二線制型、220V交流供電型等多種形式可供選擇。10.測量高溫低溫(-30℃以下)介質(zhì)時(shí)，采用夾套型。<BR>11.不適宜測量密度變化大的介質(zhì)。12.不適宜測量脈動(dòng)介質(zhì)流量(如計(jì)量泵出口)。13.對于氣體本表無溫壓補(bǔ)償，需另行考慮。14.對于多臺儀表密集安裝或碳鋼工藝管道經(jīng)過儀表附近時(shí)，要與儀表保持100mm以上的距離，避免磁場干擾。15.對于含有大量鐵磁性顆粒介質(zhì)流量測量時(shí)，要在儀表前加裝磁過濾器，并定時(shí)進(jìn)行吹掃。16.若選用隔爆場合使用儀表，要選用圓殼M4指示器。17.金屬管浮子流量計(jì)對直管段的要求不高，一般為前5D后250mm即可