橙汁澄清除沉淀膜分離技術(shù)，四川膜分離設(shè)備，除雜澄清，膜過濾 　　　　橙汁在壓榨過程中帶入大量的果肉、果膠、淀粉、植物纖維、微生物、細菌等雜質(zhì)成分，由于橙汁糖分含量高，微生物和細菌很容易繁殖而使橙汁發(fā)酵變質(zhì)，通過高溫滅菌將造成產(chǎn)品變色和鮮味損失。傳統(tǒng)的過濾方式（硅藻土、板框過濾等）不能徹底截留雜質(zhì)，對雜質(zhì)起到暫時澄清，但是在時間、溫度、及電荷的影響下，溶解的雜質(zhì)重新絮集，形成可見異物，造成橙汁渾濁沉淀。 　　　　　“泓潤科技”設(shè)計制造的橙汁澄清過濾系統(tǒng)，低溫狀態(tài)下除去大分子蛋白、果膠、色素、細菌、植物淀粉等雜質(zhì)，實現(xiàn)飲料過濾澄清效果。如果用低溫濃縮過濾制備濃縮果汁，能更好的保留果汁風(fēng)味和色澤。 典型應(yīng)用： 橙汁、蘋果汁、藍莓汁、葡萄汁、紅梅汁、石榴汁、番茄汁、桑葚汁、西瓜汁、蔬菜汁、山楂汁、涼茶、茶飲料等。 膜分離技術(shù)優(yōu)勢： １，膜分離是純物理過程，無相變、質(zhì)變，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不破壞有效成分　，不改變酒體口感． ２，常溫（２５℃）運行，不破壞熱敏性成分和影響風(fēng)味。 ３，世界先進的納米技術(shù)材料，選擇分離性強，對雜質(zhì)分離徹底，濾液澄清，透光度高。 ４，膜分離錯流運行工藝，無需添加助濾劑，不會引入新的雜質(zhì)，徹底解決污染堵塞難題。 ５，先進的模塊化設(shè)計，過濾材料更換方便，操作簡單。 ６，設(shè)計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 ７，膜分離的精度高，過濾的同時除菌，一次性過濾可以直接裝瓶，避免了各個環(huán)節(jié)帶來的二次污染?？s短生產(chǎn)周期。 ８，選用３０４或３１６Ｌ不銹鋼衛(wèi)生材料，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 ９，膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于技術(shù)改進、擴建或新建項目，有效的降低生產(chǎn)成本和投資。 １０，自動化程度高且安全可靠，有效降低勞動強度，膜分離過程在密閉的容器中進行，能很好的實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。 傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對比： 除雜效果 傳統(tǒng)工藝：除雜不徹底，對可溶性的雜質(zhì)不能很好的除去，放置一段時間會出現(xiàn)沉淀。 膜分離工藝：過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質(zhì)。 　 產(chǎn)品品質(zhì) 傳統(tǒng)工藝：粗品、純度低、價格低、品質(zhì)差、競爭力低。 　 膜分離工藝：精品、純度高、價格高、品質(zhì)穩(wěn)定、競爭力明顯提高。 　 產(chǎn)品收率 傳統(tǒng)工藝：過濾過程中有效物質(zhì)損失較多，產(chǎn)品的總收率低。 膜分離工藝：整個膜分離過程中有效物質(zhì)只有很少部分會被截留或者透過，其損失量相對較少，總收率提高。 生產(chǎn)成本 傳統(tǒng)工藝：溶劑、濾材等的消耗量大，人工操作復(fù)雜，人工費用高，總成本大。 膜分離工藝：設(shè)備自動化程度高，操作簡單，人工費用低，成本大大降低。