扒渣機(jī)多路閥常見故障及排除方法

故障一、滑閥不能復(fù)位及在定位位置不能定位

可能原因：

1．復(fù)位彈簧變形；

2．定位彈簧變形；

3．定位套磨損；

4．.閥體與滑閥之間不清潔；

5．閥外操作機(jī)構(gòu)不靈；

6．聯(lián)接螺栓擰得太緊，使閥體產(chǎn)生了變形。

排除方法：

1．更換復(fù)位彈簧；

2．更換定位彈簧；

3．更換定位套；

4．清洗；

5．調(diào)整閥上操作機(jī)構(gòu)；

6．重新擰緊聯(lián)接螺栓。

故障二、外泄漏

可能原因：

1．換向閥體兩端O形密封圈損壞；

2．各閥體接觸面間O形密封圈損壞。

排除方法：

1．更換O形圈。

2．更換O形圈。

故障三、安全閥壓力不不亂或壓力調(diào)不上

可能原因：

1．調(diào)壓彈簧變形；

2．提動閥磨損；

3．鎖緊螺母松動；

4．主閥芯的阻尼孔堵塞；

5．泵不好；

6．閥芯卡死。

排除方法：

1．更換調(diào)壓彈簧；

2．更換提動閥；

3．?dāng)Q緊鎖緊螺母；

4．清洗主閥芯，使阻尼孔暢通；

5．檢驗泵；

6．清洗。

履帶式扒渣機(jī)的液壓系統(tǒng)泛起油量泄露題目，怎么辦？

施工中會泛起各種各樣的題目，一般的話都是和零件有關(guān) ，但是也不能排除動力系統(tǒng)或者是液壓油量高地有直接的關(guān)系，這些都是我們常見的題目。

如何才能避免這些題目，應(yīng)該怎么解決履帶式扒渣機(jī)油量泄露的題目呢??

在操縱扒渣機(jī)的時候，假如遇到它的液壓油缸漏油了，不要慌張，檢查以下三個部件，采取相應(yīng)的措施：

1、密封件，檢查密封件是不是有磨損的現(xiàn)象，假如密封件磨損了，需要更換新的。

2、油缸行程，確認(rèn)油缸的行程，不要超了，控制調(diào)整好它的行程。

3、液壓油，可能是液壓油里的水份太高了，更換新的液壓油。 假如扒渣機(jī)的液壓油缸漏油了，建議大家檢查以上三個部件，采納以上措施及時消除故障.

以上三個步驟就是要做的幾項預(yù)備，這幾個方面解決了，其他的就很好解決了。