北京紫禁城企業(yè)文化優(yōu)秀，公司匯集了大批行業(yè)里高端的技術(shù)人才和管理精英，擁有雄厚    的技術(shù)力量，根據(jù)顧客的特殊要求研制產(chǎn)品，使紫禁城牌油漆在本行業(yè)處于領(lǐng)先地位

聚氨酯防腐面漆施工，聚氨酯防腐面漆價格 

一、組成：
合成樹脂為基料、著色顏料，雙組份防腐面漆。  二、主要特性：
·漆膜堅韌光澤好。 
·良好的耐化學(xué)藥品和耐水性。 
·耐礦物油、植物油、石油溶劑和其它石油制品。 
·干性快。 
·漆膜耐熱、不發(fā)軟、不發(fā)粘。 
三、用途：
用于水利工程、原油貯罐、一般化工腐蝕、船舶等，宜用作戶外耐候性好，耐日光照射的各種混凝土構(gòu)面。 
四、顏色：各色
五、基本參數(shù)：
密度約1.20克／立方厘米              40微米 
濕膜厚度    78微米 
理論用量    110克／平方米
閃      點    A組份24℃        B組份23℃ 
六、干燥時間：
表干≤2小時        實干≤24小時              完全固化7天 
七、復(fù)涂間隔時間（25℃）
最好每天一道，以保證工程質(zhì)量，超過3天以上底層必須打毛后才能覆涂。              配比A組份：B組份＝5:1(重量比)
熟化時間      （25℃）30分鐘            適用期                6小時 
八、前道配套底漆：
環(huán)氧富鋅底漆      環(huán)氧云鐵灰厚漿底漆      聚氨酯底漆 
九、表面處理及底材溫度：
·前道漆漆膜必須干燥。 
·清除前道漆膜上的油污、灰塵等污物。漆膜上無酸堿，無水份凝結(jié)。 
·對固化已久的聚氨酯底漆，漆膜須用砂紙打毛后，才能涂裝后道面漆。 
·低于0℃不能施工。 
·底材溫度須高于露點以上3℃ 
十、涂裝方法：
無空氣噴涂：稀釋劑      專用稀釋劑 
                        稀釋量        0－5％（以油漆重量計） 
                        噴嘴口徑    0.4-0.5mm
                        噴出壓力    15-20Mpa(約150－200kg/cm2)
  空氣噴涂：  稀釋劑      專用稀釋劑 
                        稀釋量        0-10%(以油漆重量計)
                        噴嘴口徑    1.5-2.0mm
                        空氣壓力    0.3-0.4Mpa(約3－4kg/cm2)
滾涂／刷涂：專用稀釋劑 
                        稀釋量    0－3％（以油漆重量計） 
十一、安全措施：
通風(fēng)量    1kg油漆或稀釋劑 
油  漆      a.達到爆炸極限下限（LEL）的10％            54m3
                b.達到安全衛(wèi)生要求（TLV）                        813m3
稀釋劑    a.以達到LEL的10％                                      170m3
                b.達到TLV                                                        9000m3
十二、包裝：
A組份    桶裝18kg 
B組份    2.7kg  2桶
十三、貯存期限：6個月
十四、注意事項：
·用前將B組份倒入A組份內(nèi)，或按要求的配比調(diào)制，用多少配多少，攪拌均勻后使用。并在配制后的6小時內(nèi)用完。 
·施工時所用的工具必須保證干燥、清潔。 
·被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿。 
·配漆和涂裝過程中，嚴禁與水、酸、堿、醇等接觸。B組份極易與水、醇等物發(fā)生反應(yīng)，配漆后余下B組份包裝桶必須蓋嚴，以免膠結(jié)造成損失。 
·為使A、B兩組份充分交聯(lián)和固化完全，配漆后可在25℃氣溫下熟化0.5小時再進行涂裝。若氣溫低于25℃時可適當延長時間。 
·施工及干燥固化期間相對濕度不得大于75％，否則將會引起漆膜嚴重起泡。 
·氣溫低于0℃因固化反應(yīng)遲緩，不宜施工。 
十五、聲明：
以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實際使用中的經(jīng)驗而積累的，可作為施工指南。在我們不了解的情況下施工，我廠只保證油漆本身的質(zhì)量，其它方面的問題概不負責(zé)。對本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進有權(quán)進行修改。 

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