PPS  聚苯硫醚-英文名稱:Phenylene sulfide比重:1.36克/立方厘米
成型收縮率:0.7%
成型溫度：300-330℃ 。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。PPS特性:
PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。
PPS有吸水率極小，一般只有0.03％左右。
PPS的阻燃性好，其氧指數高達44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47％、PSF為30％、PA66為29％、MPPO 為28％，PC為25％）。PPS應用:
1）汽車工業：PPS用于汽車工業占45％左右，主要用于汽車功能件；如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。2）電子電器：PPS用于電子電器工業可占30％，它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調電容器等。3）機械工業：用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，    40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min，GFPPS為380℃左右20min 模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。