ppr管件模具  ppr彎頭管件模具  ppr三通管件模具

我們公司位于“模具之鄉(xiāng)”憑借自己的技術(shù)，已在黃巖立足，并且獲得所有合作廠家的一致認可，獲得一次次的再次合作的機會。尤其是在管件系列模具方面已經(jīng)掌握了領(lǐng)先的制造水平技術(shù)。這些技術(shù)是在幾百副管件系列模具制造過程中積累獲得。

客戶可提供圖紙（3D或2D）或樣品及要求條件來我公司訂做模具。

原產(chǎn)地

浙江，中國（大陸）

型號

X-1

模具名稱

PPR管件模具  PVC管件模具    PE管件模具

產(chǎn)品材料

塑料(PP，PE，PVC，PPR.ABS等)

出數(shù)/腔數(shù)

單腔或多腔

機器

精雕、數(shù)控銑

模具材料

45#，  P20，  H13，  2316，3Cr13，718，  2738，  S136，  SKD61  STAVAX  等

熱流道

YUDO

模架

45#模架

處理

熱處理

模具配件標準

國際標準配件

設(shè)計使用的軟件

UG，  PRO-E，  SOLIDWORKS，  AUTOCAD

模具壽命

50萬模次

交貸期

60days

PPR管件模具模具一般使用上海P20，718（如果要模具質(zhì)量更有保證，建議使用德國2316，因為德國2316通過我們公司的模具制作工藝，不僅可以提高模具的壽命，還可以增加模具所注塑出來的產(chǎn)品的表面光澤度，同時不會出現(xiàn)飛邊/毛邊。）PPR管件模具、PE管件模具我建議型芯，型腔使用2738，718，模架使用45#調(diào)質(zhì)。

PPR管件模具的設(shè)計與制造，直接關(guān)系到后面的產(chǎn)品要求，以及產(chǎn)品的質(zhì)量。能夠設(shè)計出一套優(yōu)質(zhì)模具結(jié)構(gòu)，并保證模具在加工過程中的順利，需要的是專業(yè)的設(shè)計師，他能進行全面分析（包括：產(chǎn)品進料系統(tǒng)，導(dǎo)向機構(gòu)，成型部分，冷卻和加熱系統(tǒng)，側(cè)向抽芯機構(gòu)，推出機構(gòu)，產(chǎn)品表面要求等等設(shè)計）前期的重要性及準備是可想而知的，也是一個團隊實力的表現(xiàn)。

      好的PPR管件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格模具制造的前提，本公司技術(shù)部有10多位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計師和產(chǎn)品造型師，都有10年以上的工作經(jīng)歷，可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，排氣系統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時進行反復(fù)試驗。 

公司擁有全套的加工設(shè)備，9臺數(shù)控車床，包括8臺數(shù)控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm），3臺電火花可以達到0.1mm，4臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線切割，一臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。 

冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動?；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。 

PPR管件模具保養(yǎng)比管件模具維修更為重要，管件模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而管件模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。PPR管件模具保養(yǎng)主要分三點；1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。 

地  址：浙江省臺州市黃巖西城工業(yè)區(qū)西城模具城內(nèi)

聯(lián)系人：瞿先生   

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