水氣聯(lián)合霧化制粉設(shè)備用途及原理： 本裝置，是為了滿足在大氣條件下水氣聯(lián)合霧化制粉工藝設(shè)計的實(shí)驗(yàn)裝置，適用于產(chǎn)品開發(fā)或小批量產(chǎn)。 本裝置工作原理，是指在大氣條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護(hù)的條件下，金屬液體在經(jīng)過保溫中間包、導(dǎo)流管流下的過程中，通過噴嘴由超高壓水及低壓氣體將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的金屬液滴，因?yàn)闅忪F化噴嘴在水霧化噴嘴之下的，氣霧化噴嘴的負(fù)壓可產(chǎn)生抽吸作用，能使霧化過程順利進(jìn)行。此裝置屬于一種保護(hù)性霧化制粉設(shè)備， 水氣聯(lián)合霧化制粉設(shè)備有以下特點(diǎn)： １、可以制備絕大多數(shù)的金屬及其合金粉末，且生產(chǎn)成本較低。 ２、由于氣體可減緩鋼液冷卻速度，使鋼液形成球化的時間延長，可制備高松比的亞球形及球形粉末。 ３、采用調(diào)整合適的工藝，可以使粉末粒度達(dá)到一個要求的范圍。 水氣聯(lián)合霧化制粉設(shè)備的結(jié)構(gòu)： 水氣聯(lián)合霧化制粉設(shè)備的結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成： 熔煉爐、中間包、水氣霧化系統(tǒng)、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)等等。 １、熔煉、中間包系統(tǒng)： 實(shí)際上就是一個多功能感應(yīng)熔煉爐，它有：殼體、感應(yīng)線圈、測溫裝置、傾爐裝置、中間包等幾部分組成。殼體是一個框架結(jié)構(gòu)，為碳鋼和不銹鋼制成，中間安裝感應(yīng)圈，感應(yīng)線圈內(nèi)安置坩堝，可以進(jìn)行熔煉和澆注。中間包安裝在噴嘴系統(tǒng)上，用于存放熔融金屬液體，中間包保溫爐有自己的加熱系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)。保溫爐的加熱系統(tǒng)，有燃?xì)饧訜峄蚋袘?yīng)加熱兩種方式，燃?xì)饧訜釡囟纫话隳苓_(dá)到８００℃，感應(yīng)加熱溫度可達(dá)１２００℃或更高，但要合理的選擇坩堝材料。 ２、霧化系統(tǒng)： 霧化系統(tǒng)由噴盤、氣水組合噴嘴、霧化塔、高壓水管、氣管及閥門等組成。 ３、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)： 在制粉的過程中，為減少金屬及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向霧化塔內(nèi)通入一定量惰性氣體進(jìn)行氣氛保護(hù)。 ４、高壓水系統(tǒng)： 該系統(tǒng)是為霧化噴嘴提供高壓水的裝置，它由高壓水泵、水箱、閥門、高壓膠管和匯流排等組成。 ５、冷卻系統(tǒng)： 整套裝置部分設(shè)有水冷卻，冷卻系統(tǒng)是必不可少的。冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上，以保證裝置的運(yùn)行的安全。 ６、控制系統(tǒng)： 控制系統(tǒng)是本裝置的操作控制中心，所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的ＰＬＣ，通過運(yùn)算處理、保存、顯示結(jié)果。