無(wú)錫工業(yè)電窯爐供應(yīng)商

江蘇宜興前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司專業(yè)提供各類工業(yè)電窯爐、工業(yè)電爐、工業(yè)窯爐、工業(yè)窯爐設(shè)備、電加熱窯爐、電窯、電輥道爐、輥道爐、鋰電窯爐。
咨詢電話：0510-87560011、13771375139

設(shè)計(jì)條件
燒成原料 1）原料形態(tài)           氧化鋁、氧化鋯等粉體材料
2）匣缽尺寸：         由用戶自備。
3）燒成參考時(shí)間      升溫6小時(shí)，保溫3h，降溫7小時(shí)（按實(shí)際工藝）
4）最高設(shè)計(jì)溫度       1200℃ 
5）長(zhǎng)期使用溫度       1150℃ 
6）物料特性：濕料含水量約60％，爐氣中含少量HCl等腐蝕性氣體。
7）推送速度           1000mm/h   （600-1800mm/h無(wú)極可調(diào)）

設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
設(shè)備用途 氧化鋁、氧化鋯材料的烘干與燒結(jié)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 此電爐為隧道式、推板式電阻爐。
隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱，根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度，推板上裝料缽在隧道內(nèi)連續(xù)推進(jìn)。

工藝條件簡(jiǎn)述
裝料方式 坩堝放在推板上，連續(xù)勻速推進(jìn)爐膛。

主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 16米中溫單孔單推板電窯
型號(hào) RTB-180-12型
爐膛尺寸 16000L×380W×240H（mm），爐口高度含推板厚。要求爐膛長(zhǎng)度16000mm。
推板尺寸 340L×340W×30H（mm）剛玉莫來(lái)石，屬易損件，
裝載高度 推板以上裝載高度≤200（mm）
設(shè)備外形尺寸 約19000L×1300W×1800H（mm）
推板離地面高度 800（mm）

熱工參數(shù)
最高溫度 1200℃ 常用溫度 1150℃
額定功率 約120KW 保溫功率 約60KW
產(chǎn)品出口溫度 ≤150oC
窯體外側(cè)壁溫升 ≤65oC。

溫區(qū)、加熱元件及控溫點(diǎn)分布
溫度曲線圖要求8個(gè)區(qū)、12個(gè)溫控點(diǎn)（前4區(qū)單點(diǎn)控溫，后5區(qū)上下分別控溫）
區(qū)間 自然升溫區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 自然降溫區(qū)
參考設(shè)定溫度（℃）  300 500 750 950 1150 1150 1150 1150 
區(qū)間長(zhǎng)度（mm） 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 5400
溫區(qū) 8溫區(qū)
加熱方式 上下加熱
加熱元件 直型硅碳棒，爐膛上部的加熱元件外套瓷管加熱。以防止腐蝕氣體腐蝕。

控溫點(diǎn) 12個(gè)
熱電偶 K型分度號(hào)12支。(具體見(jiàn)溫區(qū)工藝曲線確定)

進(jìn)排氣系統(tǒng)
排氣共4組，
排氣分布 窯體預(yù)熱帶共設(shè)4組排氣管（分別位于窯頭和1、2、3溫區(qū)中部），供排除
窯內(nèi)水蒸氣和廢氣之用。配置引風(fēng)裝置，以便廢氣充分排出。

耐火保溫結(jié)構(gòu)
耐火保溫結(jié)構(gòu) 爐膛結(jié)構(gòu)及爐膛材質(zhì)根據(jù)材料燒成工藝過(guò)程進(jìn)行特別設(shè)計(jì)。
爐膛和推板材料選用一級(jí)高鋁，滑軌材料為剛玉耐磨磚，爐襯由莫來(lái)石聚輕磚、輕質(zhì)粘土磚、保溫磚和耐火纖維等輕質(zhì)保溫材料砌筑而成。

爐體結(jié)構(gòu)
爐體主架 長(zhǎng)16000（mm），由國(guó)標(biāo)型材、板材分段焊接.
進(jìn)料端 推進(jìn)機(jī)機(jī)架長(zhǎng)度1200，進(jìn)料平臺(tái)長(zhǎng)度0.8米。臺(tái)面上鑲嵌瓷條。
出料端 長(zhǎng)度1.5米，輥道為金屬管。工作臺(tái)面上覆蓋一層不銹鋼板。
 
爐體傳動(dòng)控制系統(tǒng)
傳動(dòng)方式 機(jī)械傳動(dòng)，主推采用變頻調(diào)速，速度無(wú)級(jí)可調(diào)。
傳動(dòng)控制 PLC+觸摸屏操作控制
輸送速度 600-1800mm/h（無(wú)極調(diào)速）
傳動(dòng)特性 全部采用機(jī)械傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行。為保證設(shè)備運(yùn)行安全可靠，系統(tǒng)設(shè)有安全保護(hù)報(bào)警裝置（包括超壓、超時(shí)報(bào)警，程序上各個(gè)動(dòng)作之間都采用互鎖，由PLC機(jī)編程控制
溫度控制系統(tǒng)
系統(tǒng)組成 溫控表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報(bào)警、斷偶指示、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ埽?br/> 控溫方式 采用可控硅移相調(diào)壓方式控溫
控溫精度 ≤±1oC（穩(wěn)態(tài)后）

電氣配置
主要電器元件 電氣柜內(nèi)主要安裝有：空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、溫控表、互感器、指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)等。
電氣柜 1200L×650W×2000H（mm）1臺(tái)。

設(shè)備外觀
外觀要求 制造精細(xì)，美觀氣派。掛板噴塑
外觀顏色 爐體掛板電腦灰色，電氣柜橘紋灰色。

現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
供電能力 三相四線380V±10%，50Hz，200KVA。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施 電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)（基礎(chǔ)承重要求2.5T/m2）及電纜布放電纜溝或橋架。
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 窯爐使用場(chǎng)所溫度：0~40℃。室內(nèi)無(wú)較大的空氣對(duì)流、無(wú)腐蝕性氣體。
技術(shù)文件提供
1 電爐說(shuō)明書(shū) 1份
2 電爐出廠檢驗(yàn)合格證 1份
3 電氣原理圖 1份
4 儀表說(shuō)明書(shū) 1套
5 電爐發(fā)貨清單 1份

質(zhì)量保證
1 設(shè)備質(zhì)保期壹年（易損件：推板、加熱元件等除外，人為因素除外）
2 質(zhì)保期內(nèi)凡屬承攬方設(shè)計(jì)、制造原因引起的質(zhì)量問(wèn)題，由承攬方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修
若因定作方使用不當(dāng)而引發(fā)設(shè)備故障，承攬方負(fù)責(zé)維修，費(fèi)用由定作方負(fù)擔(dān)
3 質(zhì)保期滿后設(shè)備出現(xiàn)故障，承攬方負(fù)責(zé)維修，費(fèi)用由定作方負(fù)擔(dān)

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