鋼化玻璃均質爐 
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公司簡介
深圳正新達玻璃機械公司常年與世界知名品牌的氣動生產廠商合作（例：德國SCHMALZ，FESTO，日本SMC，美國THOMAS等），公司產品氣動主件全部采用進口件，在借鑒和引進國外先進的技術裝備，使我們的產品質量穩定，性能卓越，操作簡便，具有極高的性價比。公司有一批訓練有素，專業優秀的研發制造，質量管理，銷售服務的專業團隊，不僅為客戶提供優質的產品，而且還為客戶提供技術支持和設計方案，可根據特殊需求滿足特殊設計。
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一，設備型號：JZ-2560
二，設備簡介
      鋼化玻璃均質爐是鋼化玻璃生產的輔助設備，在玻璃鋼化工序完成后，再放入均質爐內進行熱浸處理，可使玻璃內應力分布均勻，避免玻璃自爆，改善鋼化質量。多種結構可根據客戶需求特殊設計制作。鋼化玻璃均質爐由爐體、爐體蓋、玻璃運載車、風路系統、加熱系統、電控系統、氣動系統組成。
  三，主要特點
整體結構：爐體采用集裝箱式整體結構，堅固耐用。爐膛內壁采用不銹鋼內膽，采用優質硅酸鋁保溫棉料作保溫層
加熱系統：加熱管采用不銹鋼加熱管，加熱通道與冷風通道共用一個通道，結構緊湊合理，減少不良品
溫控系統：采用固態繼電器作加熱控制元件；本機設有8個固定溫度控制點，1個活動溫度檢測點，采用工控機進行加熱控制和溫度檢測，各項控制參數和生產記錄可由操作員方便地設置和輸入，設備運行時可通過人機界面全程觀測各點溫度實測值和爐溫曲線，每完成一次均質過程可以打印生產記錄和爐溫曲線。      
交互界面：采用華碩品牌機，打印機采用佳能品牌
四，技術參數 
1. 最高加熱溫度320℃
2. 工作溫度280～310℃
3. 溫控精度±8℃
4. 冷卻風機5.5KW×2臺
5. 熱風循環風機2.2KWx3臺
6. 加熱功率307KW
7. 總裝機功率318KW
8. 電源3PH/AC380V/220V/50H
9. 氣源0.6～0.8MPa/1500Lpm
10. 爐體內膛尺寸（長X寬X高）6290X1800X2965mm
11. 主體外形尺寸（長X寬X高）6860X2700X4070mm
12. 玻璃運載車軌距（內）1100mm
13. 最小安裝場地尺寸（長X寬）7.3MX3.2M
14. 重量10.9T
此均質爐的優點　　首先，本均質爐爐門利用氣動連桿機構，靈活開啟、關閉，方便玻璃的裝載、卸載，降低勞動強度。值得注意的是均質爐爐門設計時需要盡可能避免使用電動門，因為在玻璃升溫過程中，電機受熱后容易出現故障，一旦爐門關不緊將極大地降低均質效果。其次，爐體內頂柜和內側柜前面焊接一獨立框用來和爐門密封，達到良好的密封效果，均質是通過熱的對流加熱玻璃的，如果密封不加，會導致升溫緩慢，從而降低效率。再次，本設備有意將風機放置于高于爐體頂部一段距離，以減少風機運行時產生的震動，并給予爐絲端子與電源線連接有更大的安全空間。最后，本設備采用模塊化加熱，將每組爐絲制作成一個緊湊的長方體，均勻分布在加熱區域，便于加熱體的檢修更換。而且進風道設有風量調節裝置，可使腔內的上、中、下部風速均勻，有助于腔內溫度均勻，腔內恒溫水平。　　經過試驗據統計表明，經本設備均質處理后，鋼化玻璃自爆概率會大大降低，每1萬平方米玻璃在2年內發生1片自爆的概率不到萬分之一。此時的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安全玻璃。鋼化玻璃采用均質處理技術后，成本有了一定的提高，玻璃的價格也提高了，但是從社會責任和公共安全的角度來考慮，玻璃生產企業還是應該建議客戶購買經過均質處理的鋼化玻璃。
  此設備采用六區段模塊式，雙葉輪體對流加溫，實現了平穩均勻的加熱模式。最高溫升可達400攝氏度，生產溫度為290正負10攝氏度。設備由PLC觸摸屏控制也可通過計算機實現遠程控制。設備的總裝機功率可48KW為單位，根據玻璃裝量或廠內電功配置由客戶自行調節。隨生產批次可打印溫度與時間的隨單。此設備按德國均質玻璃國標設計，中國國標可輕松達到。
該產品在國內受到廣大用戶的贊譽，并已在國外為大型玻璃廠家所認可并通過第三方檢測公司如JAS，雄略，SETSCOT等，客戶有：信義集團，南玻集團，華爾潤集團，山東華岳，北京冠華東方，南京新寧耀，霸州晶美，許昌環宇，等等。