三元前驅體最常用的合成方法是以氯化鎳、硫酸鈷、硫酸錳和氫氧化鈉為絡合劑，在氮氣保護下，通過鹽堿中和反應形成共沉淀法，其核心工藝參數包括鹽堿濃度、氨濃度、反應速率、反應溫度、PH值、攪拌速度、固含量等。

傳統的沉淀法不能滿足日益增長的環境要求(如電鍍表鎳含量低于0.1mg/l)，根據特定重金屬離子的特點，利用螯合樹脂的特殊官能團與重金屬離子形成配合物，實現重金屬離子的回收、利用和深度去除。

亞氨基二乙酸螯合樹脂對銅、鎳、鉛、鋅、鈷、錳具有特殊的選擇性，特別適用于鎳離子和鎳配合物(檸檬酸、乙酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、乙醇酸、鋅鎳合金、鎳銨絡合物等)的處理，適用于酸性環境下鎳的直接吸附(pH值為3)。

對于強絡合鎳，Fenton法可與EDTA絡合鎳法相結合，很容易達到電鍍廢水標準三項排放標準，即對一些要求較高的企業而言，鎳含量低于0.1mg/L；在復合鎳項目電鍍廢水處理中，Fenton法與離子交換樹脂法相結合可達到0.01mg/L以下。

典型特征：

弱酸陽離子交換樹脂

結構：大孔交聯聚苯乙烯

功能基礎：亞氨基二乙酸

物理類型：含水球

離子類型：鈉

粒度分布：16≤50

粒度：0.3~1.2mm

總開關容量：2.0meq/ml(H+)

膨脹系數：H+≤Na+20%

含水量：45%50%

PH范圍：0/14

溶解速率：不溶于任何溶劑

反沖洗沉降密度：0.72-0.79g/ml

樹脂優勢

CH-90樹脂條件廣泛，可用于高鹵水和pH值0≤14范圍內的重金屬去除。

CH-90樹脂對弱酸螯合劑生產的離子鎳和復合鎳具有良好的吸附效果。

CH-9樹脂在同一項目中使用較少(一般約占國內樹脂的1/3)：

CH-90樹脂吸附飽和后再生時間較短(僅1小時左右)。

樹脂吸附后，CH-90樹脂的處理精度較高，出水可達0.02ppm以下。

CH-90樹脂吸附飽和循環較長(按具體項目測定時間)。

CH-90樹脂具有選擇性吸附作用，吸附順序為Cu>Pb>Ni>Zn>Co>Cd>Fe+3>Mn>Mg>Ca>Na。

CH-90樹脂使用壽命長，可使用3年左右。

CH-90樹脂的吸附容量很大，理論吸附值可達每升樹脂58g鎳，在實際工程中達到了45g/L樹脂鎳的最大吸附量。

CH-90樹脂易于再生和再生，再生凈水中樹脂含量約為5倍