近年來，煙氣余熱利用技術作為節能、環保、安全、高效的可再生能源技術已日趨成熟，被不少專家和企業看好。據統計，我國有工業鍋爐50萬臺，總容量達180萬蒸噸/時。以生產每噸蒸汽消耗標煤130千克、鍋爐運行率54%計算，全年工業鍋爐消耗的標準煤高達11億噸。鍋爐熱效率每提高1%，就可節省標煤1100萬噸，減少二氧化碳排放4000多萬噸，經濟效益和環保效益顯著。煙氣余熱回收裝置煙氣余熱回收設備廠家首選耀一節能。

　　據國家權威部門發布的數據顯示，排煙損失是鍋爐各項損失中最大的一項，一般約為15%～30%，占鍋爐熱損失的60%～70%。其中影響排煙損失的主要因素是排煙溫度。一般情況下，排煙溫度增加10℃，排煙熱損失增加0.6%～1%，相應多耗煤1.2%～2.4%。

　　財政部和國家發改委聯合發文，發布《節能技術改造財政獎勵資金管理辦法》，對節能技術改造實施直接財政獎勵政策。另外，國務院發布“十二五”節能減排綜合性工作方案明確提出，到2015年，工業鍋爐、爐窯平均運行效率比2010年分別提高5個和2個百分點。也對余熱回收行業是發展契機。煙氣余熱回收裝置煙氣余熱回收設備廠家首選耀一節能。

　　耀一節能認為，在能源危機日益加劇的當下，節能改造已成為降低能耗、緩解危機的最佳途徑。不可否認，技術改造要花費相當的人力、物力、財力，但是比起成功的節能改造帶來的成效，花費是值得的。在全國倡導節能技術改造的環境下，節能服務行業須緊緊抓住新的發展契機，才能大有作為。在目前能源日趨緊張，價格不斷攀升的大環境下，充分利用鍋爐排煙余熱自然就成為許多化工企業節能減排的有效途徑之一。煙氣余熱回收裝置煙氣余熱回收設備廠家首選耀一節能。

　　由滄州耀一節能設備廠在各行業推廣的煙氣余熱回收系統，可將煙氣中約50%的熱量有效回收，排煙溫度可以降到100℃以下，從而提高鍋爐整體運營能效8%～15%。

　　滄州耀一節能設備連續接到多個煙氣余熱回收項目的訂單。據該廠齊總介紹，由于公司業務主要是針對各領域鍋爐煙氣回收利用而開發的技術和設備，而且已經做了不少成功的案例，許多企業慕名而來，簽單不斷。調查了解到，一些企業應用鍋爐煙氣余熱回收系統，既減少了鍋爐煙氣的廢熱排放污染環境，又使企業獲得了免費熱源，提高鍋爐運行能效，降低了成本，同時為節能降耗低碳做出貢獻。

　　公司的聯系方式： 齊經理(手機： 13111725139)(電話：0317-5167708)