礦粉壓球機http://www.hcgzjc.com為冶煉生產創造了良好條件。近年來，國內錳礦資源日趨貧乏，為了提高入


爐礦品位，同其它高爐錳鐵廠家一樣，很多公司使用了大量高品位、高錳鐵比的進口錳礦，配加適量高鐵礦物調整


其錳鐵比值，冶煉了不同牌號的錳鐵產品。 如何更有效的在錳鐵高爐中應用呢？恒昌冶金建材設備廠技術部經過對


礦粉壓球機球團礦的試驗取得了成功，推廣應用后取代了高鐵錳礦及燒結鐵礦，取得了明顯的綜合效益。是一件可


喜可賀的成績，礦粉壓球機在錳鐵高爐中試用成功，改變了冷態機械壓制，強度較差的狀況，所以試驗的主要目的


在于測試其配用比例對錳鐵高爐爐況及主要經濟技術指標的影響。為觀察使用效果，采取了逐次加大其使用比例的


方法。實踐表明，在正常生產條件下，當配加礦粉壓球機比例增加到20％時，爐況仍然正常。其它各項技術指標和


操作參數并不遜于基準期，其中焦炭負荷和焦比還優于基準期，這與基準期人爐焦炭中有30％質量較差的大堆焦有


關。所以，只要精心操作，準確判斷，及時調劑，一般不會造成較大的爐況失常。總之，在該廠現有生產工藝條件


下，在錳鐵高爐中配加礦粉壓球機調整錳鐵牌號是可行的，值得推廣應用。
    根據礦粉壓球機強度狀況，在日常操作和調整過程中主要采取了如下針對措施：
①加強對原燃料的篩分管理。礦粉壓球機適當篩分，以求最大限度地減少礦粉壓球機破損和粉沫入爐，為高爐順行


創造有利條件；
②在操作管理上，精心操作、準確判斷、及時調整；以倒裝為主適當疏松邊緣的裝料順序，較低的爐溫控制及適當


的造渣、送風制度，促進爐況順行，減少因礦粉壓球機入爐所帶來的難行、懸料及其它失常爐況；
③堅持適量配用、靈活調劑的原則：依據原燃料狀況及天氣變化，適量配用礦粉壓球機，并靈活調劑，以求爐況穩


順。 礦粉壓球機的制作工藝決定了其抗壓強度，在運輸、上倉、槽下上料等過程中產生一定的破損；在爐內可能因


其中的化學粘結劑有機成分遇高溫急劇分解、揮發導致其抗熱強度下降，并產生新的破損，惡化料柱的透氣性。這


也是礦粉壓球機在焦炭負荷較重的高爐生鐵冶煉條件下不能得到正常應用的主要原因。 雖然高爐錳鐵冶煉焦炭負荷


較輕，可以配入一定比例的礦粉壓球機，同樣存在一定量的問題。礦粉壓球機http://www.hcgzjc.com根據生產和設


備實際狀況，改造后效果顯著。提高了設備的利用率和生產效率，為冶煉生產和設備運行創造了良好條件。