羅茨風機在氣力輸送系統的主要設備和部件

    羅茨風機-氣力輸送系統一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。羅茨風機的作用是為系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空泵 而壓送系統則需用羅茨風機或空壓機。

    羅茨風機運轉中的故障及排除方法故障現象

    故障原因排除故障的方法風機振動過大

    1、軸系找正偏差過大檢查對中情況，調整符合要求。

    2、轉子不平衡

    1）檢查羅茨風機是否由于葉輪積灰垢或磨損不均勻而引起，應清除后校驗靜平衡。

    2）檢查轉子的跳動，判斷是否彎曲變形。若變形小，可重新校驗，若變形大，則應更換轉子。

    3）檢查配合的零件有無松動。

    4）平衡塊是否移位，如果移位應糾正復位。

（一）糧食破損：糧食破損情況是糧食定等的重要指標，破損粒的多少直接影響到糧食儲運的經濟效益和食用品質。我國的《固定吸糧機技術條件》中規定整個過程的糧食破損增加率不超過0.3%，克利斯坦森公司生產的吸糧機在運轉過程中糧食破損增加率不超過0.1%，高于我國的行業標準。國內的吸糧機試制應重視和提高對糧食破損增加率的控制技術。

（二）風機選擇：風機是吸糧機的關鍵部件，風機的設計、選擇直接影響到吸糧機的性能。目前，風機的選用主要是渦流風機和羅茨風機兩種。渦流風機的性能是低風壓高風量，在糧食的輸送過程中，風速較高，糧食對管壁的撞擊力較大，由此而產生的問題是糧食的破損增加率較高，同時必須增加管道的壁厚和管徑。羅茨風機的性能是高壓力低風量，在輸送作業時，風速較低，糧粒對管壁的撞擊小，輸送糧食的濃度比高，降低了糧食的破損增加率，還可以減小管道的壁厚和管徑，減輕操作者的勞動強度。

我們知道，戰爾羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的，即Q＝KN

Q：表示風量   N：表示風機轉速   K：為系數

戰爾牌羅茨風機 從公式可知，風量調節，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調節風量的效果。根據現場應用工藝風機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風量運行，由于生化系統工藝基本是差不多的，因此在不同的生化系統風量調節量是基本相同的，因此應用變頻技術都可以獲40%左右的節能效果。