福源來生產(chǎn)橫裝墻面彩鋼復(fù)合板，橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板，轉(zhuǎn)角板，沖孔彩鋼吸音巖棉夾芯板，聚氨酯封邊彩鋼板夾芯板，聚氨酯冷庫板等隱藏承插企口式外墻復(fù)合板，吊頂板等裝飾保溫一體材料。
橫裝墻面彩鋼復(fù)合板，橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板采用高品質(zhì)的鍍鋅或鍍鋁鋅彩色涂層鋼板為面板，防腐、抗老化性能；巖棉90度翻轉(zhuǎn)的新型生產(chǎn)工藝，使之與鋼板成垂直狀，大大增加了抗壓強度；粘結(jié)澆水為國際知名跨國公司開發(fā)或國內(nèi)知名品牌，粘結(jié)性能好。兩側(cè)距端部各有50mm寬采用pu聚氨酯封邊，以保證良好的氣密性、水密性。
橫裝墻面彩鋼復(fù)合板，橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板由彩鋼板放卷壓型，巖棉送料，聚氨酯發(fā)泡，雙履帶成型，冷卻切割等自動化生產(chǎn)而成的新型巖棉夾芯板；即保留了傳統(tǒng)彩鋼巖棉夾芯板的防火，環(huán)保，又聚集了聚氨酯的防水，保溫性能，是一種新型的聚氨酯巖棉夾芯板材，具有了防火，環(huán)保，防水，保溫，裝飾等性能。
橫裝墻面彩鋼復(fù)合板，橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板由無錫福源來提供，金屬面聚氨酯封邊巖棉夾芯板是將上下兩層金屬板材分別壓型，膠槍噴涂雙組分膠水在金屬板材內(nèi)面，兩邊聚氨酯封邊，中間填充巖棉芯材，通過雙履帶機固化定型，后定尺切割生產(chǎn)而成的聚氨酯封邊巖棉夾芯板。具有防火優(yōu)，重量輕，外觀美，保溫強，承重好，工期短等多重優(yōu)點。
橫裝墻面彩鋼復(fù)合板，橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板產(chǎn)品參數(shù)：
1、聚氨酯封邊巖棉板兩面可采用彩涂板、鍍鋅、不銹鋼等凈化特定材質(zhì)。
2、芯材可采用巖棉、玻璃棉，聚氨酯，硅酸鋁棉或玻鎂棉。也可根據(jù)客戶要求制作特殊芯材、特殊規(guī)格的板材。
3、產(chǎn)品具有表面美觀、防水、隔音、保溫、防火、安裝方便等優(yōu)點。
4、板材規(guī)格長度:可根據(jù)客戶的需求（一般≤9000mm）。
5、寬度:標(biāo)準(zhǔn)板:1000mm，厚度:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm亦可定做。
6、非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可任意規(guī)格定制。
橫裝墻面彩鋼復(fù)合板，橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板八大優(yōu)點:
1、立面美觀：螺釘隱藏式節(jié)點設(shè)計，板面平整度高，烤漆涂層色彩豐富，色澤度持久。
2、保溫節(jié)能：高容重芯材使保溫性能更佳（巖棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。
3、隔音性好：隔音性好，有效降低外界的噪聲。
4、水密性/氣密性：企口兩側(cè)采取硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡填充，增強整體強度，企口變形滲水。
5、堅固耐用：強度高，持久穩(wěn)固。
6、防火性能好：經(jīng)防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，各項招標(biāo)達到B1級。
7、自重輕：6~14千克每立方米。安裝方便、靈活、不需大型起吊設(shè)備，施工周期短，綜合造價低。
8、承載能力高：具有強度高，剛度大的特點，既能作承重結(jié)構(gòu)又能作圍護結(jié)構(gòu)。
橫裝墻面彩鋼復(fù)合板，橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板銷售區(qū)域：
安徽省地級市：合肥、宿州、淮北、阜陽、蚌埠、淮南、滁州、馬鞍山、蕪湖、銅陵、安慶、黃山、六安、池州、宣城、亳州。縣級市：界首、明光、天長、桐城、寧國、巢湖。
江蘇省地級市：南京、徐州、連云港、宿遷、淮安、鹽城、揚州、泰州、南通、鎮(zhèn)江、常州、無錫、蘇州。縣級市：江陰、宜興、邳州、新沂、金壇、溧陽、常熟、張家港、太倉、昆山、如皋、海門、啟東、東臺、高郵、儀征、揚中、句容、丹陽、興化、泰興、靖江。
浙江省地級市：杭州、寧波、湖州、嘉興、舟山、紹興、衢州、金華、臺州、溫州、麗水。縣級市：建德、慈溪、余姚、奉化、平湖、海寧、桐鄉(xiāng)、諸暨、嵊州、江山、蘭溪、永康、義烏、東陽、臨海、溫嶺、瑞安、樂清、龍泉。
橫裝墻面彩鋼復(fù)合板，橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板安裝事項：
1.墻板開洞
本項目的設(shè)備管道接入室內(nèi)時，需在金屬墻板上開洞，為了保證開洞的質(zhì)量和金屬墻面的美觀，需有墻板開洞需求的單位及時告知我司現(xiàn)場技術(shù)人員，并提供需開孔洞之尺寸和位置，可在工廠預(yù)制或在現(xiàn)場采取特殊措施解決此事宜，保證施工有序、高速地進行。
2.門窗安裝
需與門窗包商事先確定門窗型材的規(guī)格形式，以保證安裝的準(zhǔn)確性。為了在構(gòu)造上解決漏水隱患，根據(jù)設(shè)計提供的窗（門）收邊先于墻板安裝，因此需門窗包提早確定相關(guān)事宜。在此過程中，指定專門的設(shè)計、技術(shù)人員主動與門窗包聯(lián)絡(luò)，持續(xù)溝通，可按照固定底座安裝、金屬墻板安裝、收邊安裝三個主要分項階段，長度受限，緊湊效果不是很好，裂縫現(xiàn)象難解決等問題。
3.屋面避雷帶安裝
女兒墻上的避雷帶需采取一定的措施，避免直接穿透女兒墻蓋帽收邊，及時和相關(guān)包商商榷節(jié)點的處理方式，并以本工程之設(shè)計圖及各種施工規(guī)范為基準(zhǔn)。
4.交叉作業(yè)
交叉作業(yè)過程中，需和其他分包商加強溝通，以保證安全及成品保護；合理布置各工序之間的搭接施工，合理配置勞動力、設(shè)備，合理安排材料采購及進場計劃，嚴(yán)格控制施工總進度及關(guān)鍵節(jié)點工期。
橫裝墻面彩鋼復(fù)合板，橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、機場候機樓、火車站、體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
橫裝墻面彩鋼復(fù)合板，橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板廠家介紹技術(shù)交底六大要點
組裝焊接
（1）按次序進行拼裝，當(dāng)有隱蔽焊縫時須先施工焊接，為減少變形應(yīng)優(yōu)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后再進行大件組裝；板材及型材應(yīng)在組裝前拼接，注意控制焊接殘余應(yīng)力。
（2）提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位，焊前應(yīng)清除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時須著重控制軸線交點與允許偏差。
（3）裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達到緊貼。
（4）焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進行烘干，酸性焊條一般150°C烘干，時間1~2h，堿性焊條一般350~400°C烘干，時間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h，單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。
（5）焊接時應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊，焊前應(yīng)核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。
螺栓連接
（1）高強度螺栓使用前應(yīng)對螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進行復(fù)檢，并在班前和班后進行扭矩校正，控制誤差不超過3%。
（2）高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。
（3）高強度螺栓的安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行，做到方向一致，以便后期復(fù)擰及檢查。
（4）緊固高強螺栓時應(yīng)從剛度大的部位向不受約束端進行，沿中間向四周進行緊固。
單層施工
（1）單層施工時根據(jù)單個構(gòu)件最大重量、數(shù)量、外形尺寸、結(jié)構(gòu)特點、安裝高度等進行順序判定。
（2）根據(jù)工程量及工程進度要求安排起重機械，既要保證滿足吊裝要求，也要滿足經(jīng)濟合理性。
（3）吊裝前須結(jié)合測量控制網(wǎng)復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，安裝前清理表面上灰塵等雜物；如在吊裝過程中碰損結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝，則須及時進行補涂并再次檢查驗收。
（4）起吊鋼柱時應(yīng)在底部掛麻繩，以避免吊起后鋼柱自由滑動，靠近安裝位置時應(yīng)輔以人工對正，并在就位后及時擰緊螺栓螺母，做好鋼柱臨時加固。
精度控制
（1）組裝拼接構(gòu)建前須進行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者禁止起吊安裝。
（2）鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完成后須用經(jīng)緯儀測量鋼架的垂直度及水平度，確保誤差滿足設(shè)計要求。
（3）吊裝單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)時，在就位后檢查其整體垂直度與整體平面彎曲度，并檢查鋼柱撓度。
分部驗收
分部工程驗收時，應(yīng)對以下內(nèi)容進行核查：工程圖紙及相關(guān)設(shè)計文件；原材料質(zhì)量合格證明文件；現(xiàn)場質(zhì)量檢查記錄；強條檢驗項目檢查記錄；隱蔽工程驗收記錄；不合格項處理記錄及驗收記錄。
成品保護
（1）鋼結(jié)構(gòu)拼裝成品驗收后，一般進行成品堆放，注意底部填充穩(wěn)定，確保地基堅實，防止鋼結(jié)構(gòu)變形；同時還要適當(dāng)留有空隙墊高，防止積水。
（2）鋼構(gòu)件運輸時應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件長度及重量劃分運輸區(qū)段，確保鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點及兩端伸出長度不會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形，同時保護防腐涂層不受刮傷。