一:椰殼活性炭生產中多管爐炭高溫活化溫度
椰殼活性炭生產中進行活化時，對新開的爐，要進行烘爐操作。烘爐是保持活化爐正常運行，延長使用壽命的重要措施。新爐烘爐要嚴格按操作規程進行，要保持爐溫緩慢均勻上升，防止忽高忽低上下波動。烘爐時間大約30天，當爐溫達800攝氏度后，可開始投料，并通入蒸汽進行活化。始爐椰殼活性炭常常活化不完全，可反復返回再活化，待活化合格后，轉入正常生產，加熱爐停用，封閉爐門。轉入正常生產后，爐內熱量已達到平衡，不需要外加熱源。
椰殼活性炭生產中多管爐炭一般每隔30—40分鐘卸料一次，加料一次，過熱水蒸汽在過熱室過熱到300—400攝氏度左右，由活化管上部進汽管導入作為活化劑，與炭一起由上而下流動，不斷與炭接觸，并發生一系列反應，生成的水煤氣與椰殼活性炭一起進入冷卻段，在煤氣分離器中被分離出來，送進活化管外的爐膛中燃燒產生熱量，維持爐溫，保證椰殼活性炭生產活化反應必須的熱量。
椰殼活性炭生產中多管爐炭高溫活化段的爐膛溫度控制在950—1050攝氏度，通入活化管的蒸汽表壓為0.15—0.20兆帕，估計蒸汽用量為椰殼活性炭量的6—8倍。操作時可調節煙囪閘板以控制爐溫。
二:椰殼活性炭是選用優質椰子殼為原料，采用物理法精制而成。具有比表面積大、強度高、粒度均勻、孔隙節構發達、吸附性能強等特點。產品規格齊全，有不規則破碎和小顆粒及粉狀炭幾個大類。目前椰子殼活性炭是用于飲用水的凈化、除氯、除藻、吸氧、催化載體、用于炭漿法提取黃金及其它貴重金屬的提取方面效果最好的一種活性炭，也可用于凈水器、慮芯填充物等凈水設備。椰殼載銀活性炭采用高強度椰殼為原料.用熱解法的新穎工藝精制而成.具有殺菌抑菌的功能.除去水中各種有毒有害物質.凈化后的水可直接飲用.廣泛用于裝填大,中,小型凈水器及飲水機。
三:椰殼活性炭用途：目前椰子殼活性炭是用于飲用水的凈化、除氯、除藻、吸氧、催化載體方面效果最好的一種活性炭，可用于凈水器、慮芯填充物等凈水設備；可用于碳漿法，堆浸法和黃金提取以及冶金工業中貴金屬的分離和提取，也可用于水質凈化。
椰殼活性炭型號：活性碳的材質總分為兩大類，一 木質活性碳、二 煤質活性碳，活性碳生產法有兩種，一種是物理法，一種是化學法，兩種材質類活性碳有很多種規則和型號，顆粒、圓柱狀、圓球狀、粉末狀、片狀、蜂窩狀等，活性碳顆粒可按規格來加工。
四:椰殼活性炭注意事項：
1、活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量。
2、儲存 應儲存于多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要絕對防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。
3、防止焦油類物質 在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。最好有除焦設備凈化氣體。
4、防火 活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。
五:性能：產品選用優質椰子殼為原料，具有比表面積大，強度高，吸附性能高等優點，產品規格齊全，有不規則破碎和小顆粒等幾個大類。