RV40減速機(jī)

上海力展RV系列蝸輪蝸桿減速機(jī).減速電機(jī).減速器    聯(lián)系人:章志勇，手機(jī)13585835439， 021-61435459，QQ:3032539428，QQ:592185151 

RV減速機(jī)型號(hào)：

RV型：RV25 RV30 RV50 RV40 RV63 RV75 RV90 RV110 RV130 RV150

NRV型：NRV25 NRV30 NRV40 NRV50 NRV63 NRV75 NRV90 NRV110 NRV130 NRV150

NMRV型：NMRV25 NMRV30 NMRV40 NMRV50 NMRV63 NMRV75 NMRV90 NMRV110 MRV130 NMRV150

JRST型：JRST 25  JRST30  JRST40  JRST50  JRST63  JRST75  JRST90  JRST110 JRST130  JRST150

TCM型：TCM025、TCM030、TCM040、TCM050、TCM063、TCM075、TCM090、TCM110、TCM130、TCM150

產(chǎn)品在符合按國家標(biāo)準(zhǔn)GBl0085-88圓柱蝸輪蝸桿參數(shù)基礎(chǔ)之上，吸取國內(nèi)外最先進(jìn)科技，獨(dú)具新穎一格的“方箱型”外形結(jié)構(gòu)，箱體外形美觀，以優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄而成，具有以下優(yōu)勢(shì)性能：

1、機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊、體積外形輕巧、小型高效；

2、熱交換性能好，散熱快；

3、安裝簡(jiǎn)易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護(hù)檢修；

4、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小，經(jīng)久耐用；

5、適用性強(qiáng)、安全可靠性大。

目前已廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)生產(chǎn)工藝裝備的機(jī)械減速裝置，深受用戶的好評(píng)，是目前現(xiàn)代工業(yè)裝備實(shí)現(xiàn)大扭矩，大速比低噪音、高穩(wěn)定機(jī)械減速傳動(dòng)控制裝置的最佳選擇。

機(jī)工作條件：

1、傳動(dòng)平穩(wěn)、振動(dòng)、沖擊和噪音均小，減速比大，通用性廣，能與各種機(jī)械設(shè)備配套使用。

2、能以單級(jí)傳動(dòng)獲得較大的傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)緊湊，大部分型號(hào)減速機(jī)有較好的自鎖性，對(duì)有制動(dòng)要求的機(jī)械設(shè)備能節(jié)省制動(dòng)裝置。

3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大，因此傳動(dòng)效率要比齒輪低，容易發(fā)熱和溫度較高。

4、對(duì)潤滑和冷卻要求較高一些。

5、互配性好，蝸輪蝸桿均按國家的標(biāo)準(zhǔn)制造，軸承、油封等均用標(biāo)準(zhǔn)件。

6、箱體型式有基本型（箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結(jié)構(gòu)）和萬能型（箱體為長方體，多面設(shè)有固定螺孔，不帶底腳板或另裝底腳板等多種結(jié)構(gòu)型式）

7、輸入軸聯(lián)接方式有基本型（單輸入軸及雙輸入軸）、帶電機(jī)法蘭兩種。

8、輸出、輸入軸位置方向有輸入軸在下及在上；輸出軸向上及向下；輸入軸向上及向下。

9、可用2臺(tái)或3臺(tái)減速機(jī)組成多級(jí)減速機(jī)，以獲得極大的傳動(dòng)比。

告訴你RV減速機(jī)輸出軸斷裂應(yīng)這樣修復(fù)

近日有客戶說，在使用RV減速機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)其輸出軸有斷裂現(xiàn)象，但卻不知識(shí)應(yīng)該怎樣修復(fù)，同時(shí)也不清楚是什么原因造成的，所以今天上海力展減速機(jī)有限公司就這一問題相關(guān)解決方法分享如下，希望能得到更多人的認(rèn)可與支持噢！  RV減速機(jī)的輸出軸直徑為80mm，材料為經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的45號(hào)鋼。由于施工時(shí)違規(guī)操作，需要采用現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝，對(duì)該軸實(shí)施了修復(fù)。由于45號(hào)鋼碳當(dāng)量大，在焊接時(shí)熱影響區(qū)的淬硬傾向較大，容易產(chǎn)生冷裂紋，且該軸焊接量較大，不可避免地存在著較大的焊接變形和焊接應(yīng)力。為減小焊接變形，提高焊縫質(zhì)量，采取焊前預(yù)熱措施，機(jī)加工前再對(duì)零件進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，以減緩冷卻速度，方便氫的擴(kuò)散逸出，防止產(chǎn)生冷裂紋，消除焊接應(yīng)力。熱處理后再對(duì)焊接部位按照要求進(jìn)行車削加工，即可達(dá)到該軸的尺寸要求。 焊前準(zhǔn)備要選擇設(shè)備及材料，鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)該軸采用手工電弧焊焊接方法。為提高焊縫的抗裂性能及強(qiáng)度，焊接材料采用低氫型J507堿性焊條進(jìn)行焊接，焊接前將焊條進(jìn)行1～2 h烘焙，使其溫度達(dá)到350 ℃，然后存放在100～150℃的保溫箱中，使用時(shí)取出放在干燥筒內(nèi)。 焊接前將該軸斷裂部位加工平整，同時(shí)為減小焊接應(yīng)力，在焊接坡口的設(shè)計(jì)上采取了一定措施。首先根據(jù)斷裂情況及零件直徑設(shè)計(jì)了U型坡口，坡口上寬為20 mm，深度為37 mm  。必須將該軸焊接部位的坡口及鈍邊表面鐵銹、油污、水分及氧化