70-H-PVC電纜料配方:PVC三型  75PHR——活性碳酸鈣 35PHR——-DOP(增塑劑) 25PHR——-環氧大豆油 3PHR ——氯化石蠟 20PHR——穩定劑 2.8PHR——硬質酸 0.6PHR —— CPE 9PHR ——- 石臘 1PHR

PVC電纜料加工工藝: -65/150雙階風冷磨面熱切:

計量喂料-65雙螺桿要長經比32； -150單螺桿長徑比要求在9；1 螺桿心部要通冷卻水————液壓板式換網————-機頭要用推拉對吹式機頭；用這樣機頭就是做彈性體PVC都不會有粘粒現象————-風冷磨面切粒——————第一段旋風分離器————-第二段旋風分離器——————加長振動篩————料倉；配方不對做出PVC電纜料表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點。

疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會造成疙瘩現象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細更多，填料如果表面處理不好，混合時效果不佳，出現團聚現象的幾率會比較大，只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現是否嚴重，是否成為了問題。麻點問題相對要復雜一些，一般認為和物料中跑出的小分子物質有關。這些小分子物質來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產電纜料時，都需要抽真空，按道理這些小分子物質應該被抽提走，但為什么還會出現呢？通過分析發現，其實這些小分子物質更多是抽真空后，物料中產生出來的，很多是來自量不是很大的潤滑劑，當然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品，有大量的增塑劑，所以配方設計時一般不太注意潤滑劑，會使用一些低檔滑劑，這些低檔滑劑熔點低，擠出后期很多成分易揮發出來，此時已無法排除，只好被熔融物料夾裹著前行，PVC造粒機    PVC造粒機  雙螺桿造粒機 電纜料造粒機PVC