分度盤、氣動分度盤、油壓分度盤、分度回轉(zhuǎn)工作臺、回轉(zhuǎn)工裝：

型號：FD-140 FD-180，F(xiàn)D-250，F(xiàn)D-320，F(xiàn)D-400。
工作臺面：140、180，250，320，400
中心高：  85，104，129，149，149。
適用機床：數(shù)控機床，CNC數(shù)控加工，自動化設(shè)備，打孔攻牙，超聲波焊接，燙金，移印絲印，鉚接等自動化設(shè)備配合形成自動加工生產(chǎn)。
重復(fù)精度：2S。分度精度：正負0.02mm
氣動分度盤油壓分度盤旋轉(zhuǎn)工作臺 特點 操作控制簡單，只要有空壓（油壓）信號或電氣信號配合控制回路，整套即可使用。 分度盤運動狀態(tài)時，分度盤面依照工藝需求分割等份旋轉(zhuǎn)，盤面無升降起伏變化。 反應(yīng)速度快，可與攻牙機、鉆床、鉚釘機、超聲波、燙金、絲印、移印、

氣動分度盤又名氣動分割器、氣動轉(zhuǎn)盤。氣動轉(zhuǎn)盤可替代凸輪分割器，將一個圓周分割為預(yù)定的標準等分，一般為2、4、6、8、12、16、24等，特殊等分可根據(jù)客戶要求訂制。

（控制方法）
1.氣壓、油壓、信號或電氣信號配合（電磁閥、PLC）控制回路，整套即可使用。精度正負15秒，（0.02高速的精度）不會有誤差生成。
2.分度盤運動狀態(tài)時，分度盤面依照工藝需求分割等份旋轉(zhuǎn)，盤面無升降起伏變化。
3.反應(yīng)速度快，可與攻牙機、鉆床、鉚釘機、超聲波、燙金、絲印、移印、CNC數(shù)控加工或其它工作機配合，形成自動生產(chǎn)、加工、組裝。
4.其工作位調(diào)整簡單，標準等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造  分度盤旋轉(zhuǎn)盤面可根據(jù)工藝需要在360°范圍內(nèi)，順時針或逆時針方向依次轉(zhuǎn)動。
5.負載后慣性大時，亦無移位之現(xiàn)象。
《氣動分度盤的原理》
本實用新型公開了一種臥式氣動轉(zhuǎn)盤，包括機箱，裝設(shè)在機箱外側(cè)壁上的驅(qū)動氣缸，還包括固設(shè)在機箱內(nèi)的滑臺，滑臺上開設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)有一可沿滑槽滑動的齒條，齒條的一端與驅(qū)動氣缸傳動連接，機箱內(nèi)還裝設(shè)有一橫向轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上位于機箱內(nèi)的部份依次套設(shè)有棘輪、齒輪，該齒輪與齒條相嚙合，轉(zhuǎn)軸的一端從機箱內(nèi)伸出與轉(zhuǎn)盤固定連接，機箱內(nèi)還裝設(shè)有棘輪同步裝置，還包括用于對棘爪進行定位的棘輪定位裝置，進行緩沖的緩沖裝置。具有能減少震動、降低噪音，能對工件進行橫向夾持，并能有效提高定位精度的優(yōu)點。
相比凸輪分割器、氣動轉(zhuǎn)盤有如下優(yōu)點： 
1．結(jié)構(gòu)簡單、控制簡單，凸輪分割器需要配備馬達，剎車離合，占有空間非常大，而氣動轉(zhuǎn)盤只用氣缸驅(qū)動，占用空間小，安裝非常方便。 
2．凸輪分割器適用于固定工位時間，不停止的工作場合，因此顯得效率較高，如果每個工位的時間不固定，需要頻繁啟停的場合，就不太適合。氣動分度盤每一次動作需要控制充發(fā)出指令，每個動作均可按實際機臺工作狀況而動作，因此壽命較長。 
3．有的人認為氣動轉(zhuǎn)盤精度不高，這其實是一種認識上誤區(qū)，氣動轉(zhuǎn)盤內(nèi)部的定位部件結(jié)構(gòu)相當(dāng)結(jié)實，磨損小，沒有累積誤差，定位部件即使有磨損，重復(fù)也不會影響它的重復(fù)精度。 
4．氣動轉(zhuǎn)盤能承受沖擊嗎？能，我們的特殊設(shè)計，能將沖擊力轉(zhuǎn)到結(jié)實的底座上，因此能適用到一些重型切削加工上。 

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