江蘇高溫油溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

    江蘇高溫油溫機具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環境污染等特點，電腦自動控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。

江蘇高溫油溫機具有低壓（≤0.4MPa）穩定運行，電腦自動控制，熱效率可達90%以上，電導熱油爐廣泛地應用于石油化工、食品、塑料、橡膠、制藥、油脂材料、建材工業、紡織印染、等行業，是一種新型的理想的供熱設備

對于 江蘇高溫油溫機，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到電加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。