概述：

  0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優(yōu)于含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng)0Cr13鋼中含C量控制很低時(shí)，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會(huì)顯著提高。

  0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。

特性：

  用作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件。

用途：

  如汽輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等。

化學(xué)成份：

  碳 C ：≤0.08 

  硅 Si：≤1.00 

  錳 Mn：≤1.00 

  硫 S ：≤0.030 

  磷 P ：≤0.035 

  鉻 Cr：11.50～13.50 

  鎳 Ni：≤0.60

力學(xué)性能：

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥490 

  條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345 

  伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：淬火回火,≥24 

  斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥60 

  硬度 ：退火,≤183HB

熱處理規(guī)范：

  1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

  2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;

  3)回火,700～750℃快冷。 

金相組織：

  組織特征為鐵素體型。