滾壓機，直螺紋滾壓機，鋼筋絲頭滾壓機，HGS－40鋼筋直螺紋滾壓機，鋼筋螺紋滾壓機，鋼筋絲頭滾壓機。

HGS－40鋼筋直螺紋滾壓機產品說明書簡介

  HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需5鐘。
刀具采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工。效率高。
采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”精度高，合格率100％。
不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。
適用范圍廣，可加工φ16-φ40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。
  采用45號優質鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質量可靠。

經省建筑工程質量監督檢驗中心檢測，達到JGJl07—96中的A級接頭標準。
標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建筑結構中橫向、豎向、斜向等任何部位的同徑、異徑及可調長度和方向的鋼筋連接需求。

用途
        HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋連接的關鍵設備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
HGS－40鋼筋直螺紋滾壓機特點
        HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。

    既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。
        本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。

          HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。結構
          HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。

    HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機主要技術參數
        1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
        2．主電機功率：4.0  KW
        3．配用電源：三相380V  50Hz
        4．主軸轉速：40-62r／min
        5．最大加工長度：80mm
        6．重量：560kg
    HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機使用方法
        （一）加工前的準備
        1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V  50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
        2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。
        （二）空車試轉
        1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
        2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。

HGS－40鋼筋直螺紋滾壓機加工前的調整
        1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一：

滾絲輪外徑

φ78.2

φ69.4

φ59

加工鋼筋直徑

16——22

25——32

36——40

螺距

2.5

3.0

3.5

        2．調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關系見表二：

螺距

2.5

3.0

3.5

墊圈

5.17

6.00

6.83

5.00

6.00

7.00

4.83

6.00

7.17

厚度

6.85

6.00

5.17

7.00

6.00

5.00

7.17

6.00

4.83

        3．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
        4．對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。
        5．根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規格的關系見表三：

鋼筋規格

φ16

φ18