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五金沖壓配件第一品牌【銘豐慶五金制品，劉小姐，13632816678】深圳市銘豐慶五金制品有限公司是一家專業生產五金沖壓、精密彈簧、眼鏡配件、醫療配件、精密彈簧加工制造及自動車床件的高尖端技術企業，本公司還生產單晶銀金合金、單晶銅鈀合金、稀士單晶銅鍵合引線、稀士單晶銅材料，同時也是同行中最具有競爭力的公司。

　　大家對電池片可能還不是很了解吧，下面為大家講解一下電池片的生產工藝：

　　1、電池測試：由于電池片制作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據其性能參數進行分類 電池測試即通過測試電池的輸出參數(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。

　　2、 正面焊接：是將匯流帶焊接到電池正面(負極)的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應)。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。(我們公司采用的是手工焊接)

　　3、背面串接：背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應，槽的位置已經設計好，不同規格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上，這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。

　　4、層壓敷設：背面串接好且經過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好基礎。(敷設層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板)。

　　5、組件層壓：將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起 最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。

　　6、修邊：層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。

　　7、裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框 給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。

　　8、焊接接線盒：在組件背面引線處焊接一個盒子，以利于電池與其他設備或電池間的連接。

　　9、高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件下不被損壞。

　　10、組件測試：測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。

公司名稱：深圳市銘豐慶五金制品有限公司
電池片：http://www.wujintanhuang.net　http://www.szmfq.cn　http://www.szmfq.net　http://www.chinawujinchang.com　http://www.szmfq.com　
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