冷彎機成形工藝可以分為四種，你知道是哪四種嗎？下面就來給大家介紹一下。

    第一種是單張成形工藝。就是用預(yù)定尺坯料的成形方法。這種方法在坯料成形之前將坯料切成定尺長度，然后用選料輥將坯料送進成形機，成形后的型材不必經(jīng)剪切即可收集入庫。采用這種成形工藝的成形機的速度一般較低。這種工藝主要應(yīng)用于小批量，成形后型材鋸切比較困難的情況下。采用單張成形工藝的成形機組的設(shè)備簡單，工具費用少，投資低。但用這種生產(chǎn)工藝得到的型材邊部縱向拉伸較大，因而只有利用側(cè)立輥才能得到比較精確的產(chǎn)品形狀。
    第二種和第三種是成卷成形工藝和連續(xù)成形工藝。工藝基本相同，所不同的是連續(xù)成形時前一卷帶材的尾部與后一卷帶材的頭部經(jīng)過齊對焊，使坯料帶材連續(xù)不斷地進入成形機進行成形。而成卷成形時帶卷頭尾不對焊，進行單卷供料成形。與單張成形工藝相比，這兩種成形工藝更加高效，高產(chǎn)，通用。
    第四種就是組合加工工藝。用于加工具有特定要求的冷彎型鋼，如高強度冷彎型鋼，閉口焊接冷彎型鋼，熱處理強化冷彎型鋼，周期波紋板，沖孔冷彎型鋼，涂層冷彎型鋼等。組合加工成形機組的設(shè)備最為復(fù)雜，投資也最高。根據(jù)產(chǎn)品的要求這種機組可包括如下設(shè)備：直縫焊機，對焊機，輥式?jīng)_孔機，輥式壓印機，涂層機及熱處理設(shè)備等。文章來源：冷彎機http://www.chequanji.com/

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