磨機除塵器是以纖維織物過濾的原理來完成消煙除塵過程的。隨著針刺氈濾料和復膜濾料的出現，袋收塵器的除塵效率可以達到99.99%以上，排放濃度低于50mg/m3、甚至低于10mg/m3，實現無煙排放，接近零污染。許多水泥廠主要車間的清潔生產，都是從粉磨車間安裝袋收塵器開始的。我國水泥工業大氣污染物排放標準與國際標準接軌后，要求粉塵排放濃度低于50mg/m3，布袋磨機除塵器當之無愧地成為最可靠的首選球機除塵器。

磨機除塵器適應設備大型化與高濃度細粉收集

磨機除塵器設備大型化，是現代水泥工業技術進步的顯著標志，不僅單機生產能力高、規模效益好，而且使物料配合均勻、產品質量穩定。在新型干法生產中選擇大型立磨，在現代立窯生產中采用大磨群窯技術，已經成為我國水泥企業先進生產力的代表。大型化的粉磨工藝流程，離不開大型化的高濃度布袋球磨機除塵器，它不僅是粉塵治理的環保設備，更是完成細粉收集的生產設備。

提高比表面積與避免過粉磨現象

在水泥生產過程中，進入生料磨或水泥磨的物料都是不同組分的配合物料，如生料系統的石灰巖質原料、硅質原料、粘土質原料以及鐵質原料等等；再如進入水泥磨的熟料、石膏、混合材（如粉煤灰、水渣等）。各組分物料被粉磨的難易程度（即易磨性）不同，導致隨時間增加而被磨細的程度（粉磨速度）也不相同。在磨機內部有效停留時間里，有些組分物料很快就達到了粉磨的細度要求，但不得不伴隨其他難磨的組分物料在磨機內繼續停留，越磨越細，超過了出磨的細度要求。隨著磨溫的升高，這些細粉產生的靜電作用越來越強，不僅緩解了研磨體的沖擊作用，而且會糊球、糊襯板，降低粉磨效率，這就是“過粉磨現象”，應當盡量避免。

實施新的水泥國家標準后，要求水泥的細度、比表面積增加了，各企業不同程度地調整了研磨體級配等工藝參數，適當延長物料在磨內的停留時間，以求出磨物料更細、細粉含量更多，與此同時就更容易產生過粉磨現象。為避免產生過粉磨現象，必須提高磨內風速，加大通風量，把容易磨細的物料提前、及時、迅速地排出筒體之外，這項工作可由通風除塵系統來完成。長期運行的實踐證明：由袋收塵器和風機組成的通風除塵系統，不僅可以幫助球磨機提高出磨物料的比表面積，適應新標準要求，而且，還能同時避免過粉磨現象，顯著提高粉磨效率。可以說，袋除塵器在提高比表面積、避免過粉磨方面有著不可替代的作用。