聊城市勝輝金屬材料有限公司（www.sdshggzz.com）擁有30精軋機8臺，50精軋機4臺，穿孔機組2臺，熱軋機組2臺，冷拔機組2臺，異型管生產機組3條，常年生產熱軋、冷拔、無縫管及無縫方管、矩管、馬蹄管、扇形管、D型管等各種異型管。

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              1.方矩管可做直縫方矩管及無縫方矩管，特殊規格可定做加工。 
            2.執行標準:GB/T6728-2002，ASTM，JIS或技術協議。 
            3.方矩管材質:Q195-235B，Q345(B，C)，16Mn，20# ，45#，20MN2等

為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可對其進行表面處理，即火焰表面粹火，高、中頻表面淬火以及化學熱處理等。一般而言高、中頻表面淬火居多，其加熱溫度在850－950℃。考慮到其導熱性差，因此加熱速度不宜太快，否則會產生熔化和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或噴聚乙烯醇水溶液，回火溫度在200－400℃范圍內，硬度在40－50HRC，可確保方矩管表面的硬度和耐磨性。     另外，方矩管熱處理還具有以下三個特點：     （一）尺寸穩定性對于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必須保持尺寸的穩定性，由于在空氣中進行校直，冷卻速度慢， 因此對奧氏體具有穩定化的作用，會增加組織中殘余奧氏體方矩管的數量，故必須進行冷處理；     （二）減少淬火變形由于方矩管細長，故淬硬過程中容 易變形，故必須嚴格控制其變形，熱處理是十分關鍵的工序，在淬火冷卻過程中，利用過冷奧氏體的塑性進行及時校直，這是確保其合格率提高的關鍵步驟，為此應進行熱浴淬火或在油中冷卻一定時間提出熱校直，同時應在加熱時進行吊掛加熱，以減少淬火的變形，對于高精度的導軌，為減少變形則進行氣體滲氮或離子滲氮等；     （三）高硬度方矩管主要承受接觸疲勞載荷，故必須具有高的硬度，因此應進行淬火、或表面淬火或化學熱處理等，隨后進行低溫回火處理。