無縫方管能夠不生銹、耐腐蝕，所需要的最低鉻含量是多少呢?美國、歐洲標準中規定為不小于10.5%(質量分數，后同)，日本工業標準規定一般不小于約11%，我國一般認為不小于12%。

無縫方管的耐腐蝕性能，對鉻元素的含量要求，取決于腐蝕介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度，以及鋼中除鉻以外的其它合金元素等許多因素。

為了使無縫方管既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據不同要求，鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質中的耐腐蝕能力，而且使鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。

16Mn是老國標牌號，現在將其歸入了低合金高強度結構鋼，現在的牌號稱為Q345，但是Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代，而并非僅替代16Mn鋼一種材料。

它的含合金總量< 3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數字為該牌號最小屈服點（σs）值，其后的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn[2]

16Mn為鋼材中的一種材質。過去鋼材的一種叫法。

16Mn鋼屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右，屈服點等于343MPa（強度級別屬于343MPa級）。16Mn鋼的合金含量較少，焊接性良好，焊前一般不必預熱。但由于16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下（如冬季露天作業）或在大剛性、大厚度結構上焊接時，為防止出現冷裂紋，需采取預熱措施。

不同板厚及不同環境溫度下16Mn鋼的預熱溫度：

焊件厚度（mm）不同氣溫下的預熱溫度計（℃）：

16以下不低于－10℃不預熱，－10℃以下預熱100～150℃；

16Mn無縫管

16Mn無縫管

16～24不低于－5℃不預熱，－5℃以下預熱100～150℃；

25～40不低于0℃不預熱，0℃以下預熱100～150℃；

40以上均預熱100～150℃。