在線厚度測量—保障質(zhì)量&生產(chǎn)安全
DMR6000

生產(chǎn)人造板扌時，厚度波動和相對于標稱值的任何偏差都可能導(dǎo)致因板材再加工而引起質(zhì)量下降。客戶也會將此認定為產(chǎn)品缺陷。鑒于高度發(fā)達的測厚技術(shù)，格雷康新一代厚度測量儀DMR6000和DML6000可提供必要信息，以對生產(chǎn)設(shè)備進行微調(diào)，穩(wěn)定控制生產(chǎn)工藝。

格雷康厚度測量儀DMR6000可提供精確的信息，通過快速調(diào)整生產(chǎn)工藝來保證最高的質(zhì)量標準。可以將所有測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)阶詣映绦蚩刂苹驂簷C控制系統(tǒng)。使用DMR6000可縮短變換產(chǎn)品的調(diào)整時間或開動時間，并使廢品率最小化。

使用DMR6000的益處
快速和及時識別質(zhì)量偏差
公差限內(nèi)的生產(chǎn)控制
沒有新增打磨所需的額外物料=減少生產(chǎn)成本（0.1mm~0.8%物料）
根據(jù)生產(chǎn)中的變化性指示可優(yōu)化的潛能（意外或非意外）
確定測量值以控制壓機

系統(tǒng)設(shè)計與結(jié)構(gòu)
測厚儀的新型框架設(shè)計包含了一個可優(yōu)化的框架結(jié)構(gòu)，使用碳纖維元件可實現(xiàn)無變形、抗溫測量。設(shè)計中考慮了中心追蹤管理實現(xiàn)側(cè)向荷載分布優(yōu)化，有助于提高測量精度。閉合框架設(shè)計可保護所有組件免遭周圍環(huán)境干擾，例如電纜、空氣導(dǎo)管、測量頭元件和壓縮空氣供應(yīng)。輥僅在特殊情況下需要變動。開放的維修窗可實現(xiàn)在任何時候優(yōu)化測量裝置內(nèi)部。

接觸式測量可在物料尺寸穩(wěn)定時實現(xiàn)絕對測量，例如MDF，OSB，刨花板、皮革、橡膠、樹脂玻璃、絕緣紙板。測量頭的選擇要根據(jù)所需測量的物料而定。

測量原理
在所有的測量原理中，自動測定校準系統(tǒng)確保了測量精度的恒定性。接觸式測量是由高精度的精密輥接觸物料，并將厚度變化轉(zhuǎn)換為傳感器內(nèi)的垂直移動。通過傳感器探頭內(nèi)的光學(xué)元件獲取測量數(shù)據(jù)。
測量頭以相對位置成對安裝在板材的上下方，即使在板材彎曲或垂直移動時，也能確保測量的精確性。為免遭機械損壞，所有的測量頭都配備了一個相對較大的測量輥。此外，上方的測量頭配有特殊的斜向?qū)肟冢苊鉁y量系統(tǒng)損壞，格雷康自動檢測控制設(shè)備（上海）有限公司，格雷康自動檢測控制設(shè)備，例如遇到大的鼓泡時。

CT—框架
為了增強系統(tǒng)的持續(xù)可用性，DMR6000配備了CT—框架。通過將CT—框架側(cè)邊移出生產(chǎn)線外，在線厚度測量供應(yīng)商
，任何時候都可對設(shè)備進行校準和調(diào)整。維護、診斷和修理也可在設(shè)備運行時進行。
同時，該系統(tǒng)可移動的設(shè)計結(jié)廴構(gòu)，可使設(shè)備在出現(xiàn)大鼓泡時停止運行，在線厚度測量供應(yīng)商
，從而防止測量系統(tǒng)不受損壞。

測量功能分析（MSA）
生產(chǎn)完成后，格雷康內(nèi)部在做系統(tǒng)檢測時，檢查了DMR6000系統(tǒng)的精度和反復(fù)精度。根據(jù)合成測量結(jié)果，可計算統(tǒng)計的質(zhì)量參數(shù)。測量系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，操作員可以在任何時候重復(fù)這一程序。因此可以隨時對系統(tǒng)進行重復(fù)檢查。

用戶體驗良好、操作簡單、堅固&精確
集成自我診斷技術(shù)和該系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)確保了其高度可用性、操作安全性，尤其是持續(xù)恒定的質(zhì)量測量。操作員可以高度信任和接受該系統(tǒng)。MSA確保為顯示信息建立了一個可靠的優(yōu)化和監(jiān)測生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)。

記憶定位
直至測量完成，測量頭一直保持在上一次測量后的位置上。這減少了板材兩邊和測量頭的機械負荷而延長了測值傳感器的壽命，同時也減少了測量系統(tǒng)壓縮空氣的消耗量。即使壓縮空氣耗完時，測量頭也保持在上一次測量后的位置上。

結(jié)合使用其它測量系統(tǒng)
因為厚度測量儀屬于模塊系統(tǒng)，所以可以在任何時候改變測量需求。根據(jù)積木原理，此測厚儀可以與超聲波測量系統(tǒng)UPU6000和原木測量儀結(jié)合使用，以保證質(zhì)量安全。這種結(jié)合最好是在連續(xù)壓機之后安裝使用。

測定校準
在所有的測量原理中，自動測定校準系統(tǒng)確保了測量精度的恒定性。為此，測量頭一起運行和測量。使用CT—框架測量厚度，測定校準在生產(chǎn)線之外完成。這便實現(xiàn)了薄板生產(chǎn)的不間斷性。

應(yīng)用
樹脂玻璃               人造板                         實木
碳板                   絕緣紙板                    礦物纖維
纖維板                塑料板或金屬箔              濕纖維板
石膏板                  膠合板                     皮革
玻璃纖維                金屬板                     漆布
橡膠                     無紡布                       絕緣材料




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