1、帶溝槽等厚竹片的制備
將大徑級毛竹橫截成竹段，銑去外節后縱剖成2—4塊，再銑去內節進行蒸煮軟化，然后在上壓式單層平壓機上加熱加壓，將弧形竹塊展開成平面。最終通過雙面壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。
2、定型枯燥
為了避免竹片在枯燥過程中，使平坦的竹片在橫向彈性康復力作用下發生彎曲變形，有必要選用加壓枯燥的技術與設備，使濕竹片在壓力下加熱，在免除壓力時，掃除水分和自在縮短。
3、竹片施膠
彩用四輥涂膠機對竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠，涂膠量為300—350g/㎡(雙面)。膠粘劑中可加入1%——3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在外表構成膠膜，熱壓時不易發生流膠景象，固化后能夠改進膠層的脆性。
4、組坯
選用手藝組坯，嚴厲依照對稱準則、奇數層準則和相鄰層竹片紋路相互筆直的準則進行組坯。請求面板用原料好的竹片，原料較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黃面向內芯板組坯時，則請求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面替換順次擺放。
5、預壓與熱壓
(1)預壓為了避免板坯在向熱壓機內裝板時發生位移而導致的疊芯、離縫等缺點，在組坯后熱壓之前，要對板坯在室溫下進行預壓，使其粘組成一個全體材料。
(2)熱壓選用熱一熱膠合技術，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時刻按板材制品厚度核算，一般為1.1min/mm。
為了避免“鼓泡”景象的發生，在熱壓后期一般選用三段降壓的技術。榜首段由工作壓力降到“平衡壓力”，第二段由“平衡壓力”降到零，第三段由零到熱壓板完結倒閉。
6、板材的接長與外表處理
竹材膠合板首要用作車廂底板，故請求板材長度與車廂長度相一致，而壓制的板材較短故需進行接長。
板材的接長與外表處理包含端頭銑斜面、斜面涂膠與搭接，熱壓接長、縱向裁邊、板面涂膠與加覆綱絲網，再次熱壓使板面膠層固化和壓出網痕等工序。
泰安開發區宏泰竹膠板廠成立于2003年，是山東省最早生產竹膠板企業，本廠生產的竹膠板采用南方毛竹和耐水、耐磨、耐腐蝕的高強度酚醛膠，經高溫、高壓冷卻精心制成，十余年的生產經驗，百余例的合作成功案例深受用戶的認可。
本廠秉承“質量第一，客戶至上，以客戶為核心”的經營理念和“以人為本，造福社會，創新奉獻，精益求精”的企業精神，大力推進管理、技術、服務以及品牌創新，致力于打造國內一流的竹膠板企業。
聯系人：柴經理
網址：htzjb
手機：15163880733
電話:0538-8925835
Qq:70478344
地址：泰安市高新區北集坡鎮南夏村