斜鐵用于各種設備的平行和水平調整，使設備在運轉過程中不發生震動傾斜，保證機器在運轉過程中處于水平達到良好的狀態，減少了機器磨損，節約了資金和機器部件的更換。斜墊鐵性能經久耐用，不易變形、可以焊接調整。
斜鐵也叫斜墊鐵，鋼板斜鐵，防爆斜鐵，規格眾多比如150*80，120*60，一般斜墊鐵的制造根據實際使用加工，常用規格備有現貨主要是根據承載以及使用要求來定做！△6.3為中級精度斜墊鐵，△3.2為低級精度斜墊鐵，△0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）斜墊鐵在使用中安設備的精密度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適宜所有裝備。應當按理論需要公允選擇斜墊鐵。以達到使用斜墊鐵的最初糜費本錢的目的斜鐵（斜墊鐵）斜度一般為1/10——-1/20，斜墊鐵精度一般為△12.5為一般精密精度斜墊鐵。振動大概精密裝備的斜鐵（斜墊鐵）斜度可為1/40還可以自己想象斜度，也可以不按斜度比例制作，斜鐵斜度的選擇要根據具體的需要而定。斜墊鐵加工偏向與公差的差別加工偏差的分類以下:1尺寸偏差；2宏觀幾多形狀偏差；3相互偏差；4表面精密度。5.公役1界說：控制幾多參數的技術就稱“公役”即為理論參數值所允許的轉變量。2加工偏向與公差的差異與聯系。差別：偏差在加工歷程中產生，公差由想象人員肯定附：亮光度是老叫法，90年后，國家公差標準改了叫粗糙度，數字是指微觀下，所加工零件表面上下弧形的半徑，單元是微米，老標準華8新標準的0.8華71.6華63.2華56.3華412.5華325.新標準的精密度在3.2時零件表面是微見刀痕，1.6不見刀痕，0.8能見人的影象，0.4鏡面斜墊鐵制造工藝：斜墊鐵材質大致可分為鍛造斜墊鐵，鑄造斜墊鐵，鋼板加工斜墊鐵三種。其中鍛造斜墊鐵表面粗糙，平整度差，但因其鍛件獨有的加工工藝，使墊鐵在加工歷程中受氣錘的錘擊使其自身密度加大。添加了其強度。所以非常合適特大，特重型設備的安裝調解運用。
斜鐵使用方便、簡單、快捷，節約成本，也可以焊接使用，韌性好，不易折斷，表面光滑，接觸面大；鍛件斜鐵的特點是韌性好，不易折斷，摩擦力大，接觸牢固
斜鐵（斜墊鐵）主要用于電廠的初建期，用于調節鋼梁的平行度或用于機械設備的安裝調整，機床設備的安裝調整。鋼制斜鐵主要用于鋼結構的安裝調整，以及設備的安裝調整；特點是：表面光滑，精度高，周邊沒有毛刺，韌性好，方便使用。設備調整斜鐵（楔鐵）：主要有鍛件斜鐵和精加工斜鐵。鑄造斜鐵的表面不得有氣孔、砂眼、縮孔、裂紋、夾砂等缺陷，鑄造斜鐵表面沒有尖角、毛刺、及浮砂等。鑄造斜鐵一般用作定位，又稱作定位斜鐵、定位斜墊鐵等。 
斜鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩固牢靠。
斜鐵一般情況使用鍛件斜鐵和精加工斜鐵這兩種比較多、精加工斜鐵的優點是加工六面精度高、工作面光滑、使用方便、簡單、快捷、平穩、交貨及時。其中鍛造斜墊鐵成本要比精加工斜鐵成本低、缺點是工作面比較粗糙表面粗糙，平整度差，但因其鍛件獨有的加工工藝，使墊鐵在加工過程中受氣錘的錘擊使其自身密度加大。
斜鐵安裝調整方便，遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞地面，是機床設備安裝工藝的一大改革。能改善機床動態特性，提高機床加工精度。省工、省時、省材料、綜合經濟效益高。為客戶節約了成本，為設計部門解決了因設備選型困難，解決造成地面基礎無法確定的矛盾。