加強級3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。 加強級3PE防腐發展史：20世紀80年代初，德國曼內斯曼公司推出了該公司研究所與巴斯夫化學工業公司共同研制的3層結構聚烯烴涂層和擠壓聚烯烴涂層的性能優勢，克服了兩種涂層單獨使用時性能上的不足。3PE防腐首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用最多的管線涂層體系。在北美，有關學者指出，熔結環氧涂層在近期內將繼續占有主導地位，但是會舉薦與改進的擠壓聚烯烴涂層體系和多涂層體系分享管線防腐市場。 加強級3PE防腐管道: 管道三層PE防腐結構：第一層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um，第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。（φ30mm-φ1020mm） 公司生產經營螺旋鋼管（螺旋縫焊接鋼管、螺旋焊管、滄州螺旋鋼管、螺旋管、螺旋纏繞鋼管）、無縫鋼管（無縫管）、直縫鋼管（直縫焊管）、熱軋鋼管、熱擴鋼管、焊接鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、石油管道、天然氣管道、2PE/3PE聚乙烯防腐、FBE溶解環氧粉末鋼管防腐、環氧煤瀝青防腐涂料、鋼管水泥沙漿襯里防腐、黑黃夾克保溫鋼管.采用良好的環氧粉末噴涂可以使管道的使用壽命達到幾十年甚至更長時間，同時能極大地減少管線的日常維修和維護，降低運行費用。 優點：管道防腐用環氧粉末涂料是一種完全不含溶劑、以粉末形態噴涂并熔融成膜的新型涂料。與傳統的溶劑型防腐涂料相比，環氧粉末不僅避免了溶劑污染，而且還具有涂敷方便、固化速度快以及性能優異等優點。 1.結構優良 管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經專業硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨，塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。 2.耐磨性能好，壽命長 磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。 3.強度高，抗沖擊性高 橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度，剛性好，不產生蠕變，抗沖擊，抗震，抗水錘性能強，便于運輸，安裝和維護。 4.防腐性能卓越 我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。 5.溫度適應范圍廣 脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。 6.節能 潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。脫硫襯膠管道內壁光滑如鏡，絕對粗糙度只有Ra0．02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小20％左右，可節省大量輸送電力。 7.使用壽命長 抗老化性能優越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。 8.防垢，緩結垢性能好 內襯橡膠的表面粗糙度小，絕對粗糙度僅0.0267，相對粗糙度為3.311×10-4，清水阻力系數為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性，不會造成腐蝕和結垢。 9.不開裂，連接可靠 鋼橡兩種材料的結構是復合而成的，克服了塑料管的快速應力開裂現象，所以不會發生塑料管難以克服的快速應力 10.多樣的連接方式，快捷方便 安裝方便，裝卸，運輸，搬運，安裝和使用很方便，現場連接快捷，簡便，不需焊接。采用法蘭，柔性接頭和伸縮接頭連接，不會發生塑料管道翻邊斷裂，鎖頭脫落等現象，連接密封可靠 噴涂機理：環氧粉末噴涂是通過高壓靜電電位差實現的。鋼管經過中頻爐預熱后，粉末在熔融的狀態下開始膠化，在鋼管表面形成環氧涂層。此涂層固化完全，不含溶劑，涂層表面封閉完好，同時與基體粘結強度高，與鋼管的熱變形系數接近，防腐性能極佳。