激光對中服務


激光對中服務 
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  激光軸對中方法是對傳統(tǒng)方法的顯著改進。 與傳統(tǒng)方法相比，激光軸對中工具能更快更精確地進行對中。 由于軸不對中對軸承的使用壽命有著直接的不利影響，所以kohtect提供各類高度精密、易于–使用的激光軸對中工具。 kohtect系列工具融簡便和高度精確于一體。 這些工具采用三步法來糾正對中： 測量、對中和記錄。 
精確的軸對中能幫助您： 
?           延長軸承的使用壽命。
?           降低對聯(lián)軸器的應力，從而減少過熱和斷裂的危險。 
?           減少密封件上的磨損現(xiàn)象，從而幫助預防污染和潤滑劑泄漏。 
?           減少摩擦，并進而減少能耗。
?           降低噪聲和振動。 
?           提高設備的運行時間、效率和生產(chǎn)率。 
?           降低更換組件成本和設備停機時間。

機械傳動裝置沒有對中，是設備和零部件損壞的重要原因之一。未激光對中的機器會有強烈的振動，進而引起軸承、密封件、聯(lián)軸器的過早失效。誠志銳達有限公司提供激光對中服務，使具有轉(zhuǎn)軸的機器理想狀況下(對中)工作。提高設備性能，防止設備損壞及軸承、密封件、聯(lián)軸器的過早失效。

激光對中的收獲：
1、降低設備振動等級
2、降低設備失效幾率
3、降低設備維護成本
4、降低設備能量消耗



測量結果
激光對中結果
調(diào)試過程：加墊0.2mm、0.1mm墊片各一片，調(diào)整電機后角的高度，降低整個電機高度，移動電機左右位置。

調(diào)試建議：在測試過程中，該電機四只安裝螺絲屬于硬安裝，無彈性墊片減慢螺絲松動，建議安裝彈性墊片。   激光對中服務  預測性維保服務 

機器不對中會帶來如下的問題： 

增加了軸承所受的力 

軸承會過早地發(fā)生損壞，縮短了軸承的使用壽命。因為不對中，由柔性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生的從轉(zhuǎn)軸作用在軸承上的力，可以通過狀態(tài)監(jiān)測中的沖擊脈沖方法測量出來，從而間接地判斷機器的對中狀況。 

增大了聯(lián)軸節(jié)的磨擦 

聯(lián)軸節(jié)處磨擦增大，會使機器的能源使用效率顯著下降，提高了運營成本。即使是聯(lián)軸節(jié)的對中處于容差范圍之內(nèi)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，力會傳到軸承上，同樣會縮短軸承的預期壽命 

縮短了機器壽命 

由不對中所產(chǎn)生的額外的力，會使轉(zhuǎn)軸發(fā)生往復移動，這樣活動性動作會顯著地縮短機器的壽命。 

另外，不對中會對轉(zhuǎn)軸密封產(chǎn)生特別嚴重的影響，更換密封的價格常常是一個泵的購買價格的60％！ 

AG開發(fā)、設計、生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)軸激光對中儀系列產(chǎn)品，是專門用于解決旋轉(zhuǎn)設備的旋轉(zhuǎn)軸、軸孔對中的，能夠帶來如下一些好處： 

實現(xiàn)高精度共線校準： 激光對中儀的精度高達1/1000mm，重復性、穩(wěn)定性好。 

保障轉(zhuǎn)動機器長期處于低能耗運行狀態(tài)：高精度的校準減少了機器部件間的摩擦，從而降低了能耗。 

延長機器壽命：由于機器長期處于良好的低能耗運行狀態(tài)，減少甚至避免了意外事故的發(fā)生，機器壽命得以延長。 

? 提高生產(chǎn)效率：精確校準延長了機器維修時間間隔，相對延長了機器的生產(chǎn)運行時間，從而提高了生產(chǎn)效率。 

? 減少庫存：精確校準使得下一次機器維修時間可以預測，而且減少了部件的損壞，由此備用部件可以有計劃地按量采購，庫存得以降低。 

? 節(jié)省勞動力： 激光對中儀有數(shù)據(jù)的自動采集、計算和處理能力，儀器的安裝快捷、方便，機器移動時校準儀有動態(tài)指示功能， 確保移動一次到位。將人們從繁碩的勞動中解放出來，極大地降低了勞動強度，節(jié)省了勞動時間和勞動力。 

? 產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益：能耗降低，機器壽命延長，庫存減少，節(jié)省勞動力，直接降低了生產(chǎn)成本；生產(chǎn)效率提高，創(chuàng)造了更大的價值;機器長期處于良好運行狀態(tài)下，可以生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品或向客戶提供更周到的服務。